在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設計，并將圖形導出為PLT，DXF，AI格式,打標機，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機里進行加工。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

激光切割機切割圓孔的注意事項　　

     1.圓孔過小  激光設備切割1:1的孔是合適的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現(xiàn)圓孔不規(guī)則，斷點殘留太多等現(xiàn)象。

　　2.氣體壓力過大或過小  氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會出現(xiàn)切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。

　　3.伺服電機參數(shù)  伺服電機的很多參數(shù)是和圓弧運動有關的，參數(shù)不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。

　　4.絲杠或導軌精度不夠  有些小廠技術實力和工人水平不高，產出的激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。

激光切割機操作臺的故障排除

　 1.激光切割機的信號線出現(xiàn)問題，信號線如果出現(xiàn)了不正常的情況。我們要及時的進行排除和替換。

　　2.激光切割機和計算機之間的接地出現(xiàn)了不良。如果出現(xiàn)這種情況，那么我們要仔細的檢查切割機和計算機之間的接地狀況，及時的排除問題。

　　3.計算機在運行的過程中出現(xiàn)了硬件故障。這種時候我們就要及時的對計算機進行維修和檢查，如果情況很嚴重則要立即更換新的計算機。

　　4.計算機的操作系統(tǒng)出現(xiàn)問題或上電腦病毒。遇到這種情況那么我們要及時的對計算機進行系統(tǒng)的重裝或者深度殺毒。

    激光切割機生產時表面的處理應注意之處。 激光切割機在加工中工件會在表面過渡處出現(xiàn)各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。而產生毛刺是激光切割機加工中產生會出現(xiàn)的普遍現(xiàn)象。如果在加工過程中，各軸的整體響應太慢，或者某些位置出現(xiàn)一個軸偏差小，另一個軸偏差大的情況，則就會出現(xiàn)加工輪廓變形的問題。而毛刺會直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江蘇久數(shù)控機床有限公司粗糙度。盡管在產品的生產工藝中采取了去毛刺工序，但并未從嚴要求來解決毛刺問題，以至毛刺悄悄地影響著產品質量，還可以給產品后續(xù)的檢驗、裝配、使用性能和美觀留下后患來。