電除塵器針對安全環(huán)保具體要求：必要安全設(shè)施：

(1)走臺、扶手的護欄。

(2)安全供電設(shè)施。

(3)防爆設(shè)施。

(4)防毒、防窒息設(shè)施。

(5)熱膨脹消除設(shè)施。

(6)安全報警設(shè)施。

杜絕二次污染與轉(zhuǎn)移：

(1)除塵器排放濃度必須保證在環(huán)保排放標準以內(nèi)，作業(yè)環(huán)境粉塵濃度在衛(wèi)生標準以內(nèi)；

(2)粉塵污染治理過程，過能有二次楊塵，也不能轉(zhuǎn)移為其他污染。

(3)除塵器噪聲不能超過國家衛(wèi)生標準和環(huán)保標準。

(4)除塵器收下灰(粉塵)應(yīng)配套綜合利用措施。

脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過程為，含塵氣體由進氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進入上箱體，從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。7、可以小分區(qū)供電，即將一個電場在電氣上分為兩個部分，各用一臺高壓電源供電，可在同樣規(guī)格的電除塵設(shè)備上，獲得更高的除塵效率。清灰過程大致是，由控制系統(tǒng)按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通（泄壓），脈沖電磁閥開啟，則氣包中的壓縮空氣通過脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風(fēng)），通過喇叭管誘導(dǎo)（引射）數(shù)倍（約5~7倍）一次風(fēng)的周圍的空氣（二次風(fēng)）吹進濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓，急劇膨脹，加之氣流的反方向作用，抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層，落入下部灰斗中，便實現(xiàn)了清灰。

　　在此過程中，清灰一次叫一個脈沖；一次噴吹的時間稱為脈沖時間（噴吹時間）t，一般t=0.1~0.2s；兩次脈沖的間隔時間稱為脈沖間隔（噴吹間隔）；每分鐘的脈沖數(shù)稱為脈沖頻率；全部濾灰完成一個清灰循環(huán)的時間稱為脈沖周期（噴吹周期）。

     對靜電除塵器殼體的要求是什么？

     殼體應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。實際在靜電除 塵器運行中，所承受的是殼體自重、內(nèi)部構(gòu)件及風(fēng)、雪的載荷。有特殊要求的還要考慮殼體的防腐蝕、防爆措施。單機除塵設(shè)備在工作的時候優(yōu)勢非常多，主要表現(xiàn)為以下幾點：優(yōu)勢一：單機除塵設(shè)備擁有非常先進的薄板型提升閥，在線清灰結(jié)構(gòu)，而且還具備了技術(shù)先進、工作可靠、清灰徹底的優(yōu)勢。采用鋼結(jié)構(gòu)作為殼體時，要考慮熱膨脹。溫度在150°C以上時，殼體下部與土建平臺或鋼支架之間采取一點剛性連接，其余各點均設(shè)滾動或滑動支承軸。