鉆桿上的易損件包括：減震環(huán)總成、防帶桿托盤、彈簧座、減震彈簧。

   1、減震環(huán)總成起到保護主機的作用，一旦減震環(huán)總成橡膠破碎、脫落、老化，鉆桿快速下落就會砸主機，鉆桿使用過程要保證減震環(huán)總成橡膠基本完好。

   2、防帶桿托盤起到防帶桿作用，一旦該件在使用過程中受到沖擊后變形、彎曲，就會造成與相鄰鉆桿鋼管內徑間隙變小，嚴重時，鉆桿伸縮不靈活或卡死，不能伸縮。如果出現(xiàn)此情況請聯(lián)系生產廠家返廠維修。

   3、彈簧座即起到流水作業(yè)，同時又有保護鉆桿端頭、導向鉆桿彈簧作用，流水該件極易磨損，磨損后要及時更換，不準用堆焊層硬的焊條堆焊修補，不準贏硬度大于210HB的材料制備流水盤上的扇形塊。

   4、減震彈簧起到保護鉆桿和鉆機兩重作用，減震彈簧斷裂、并圈、變形，必須及時更換，鉆桿彈簧的力學性能經過嚴格計算，不準隨意變更。

鉆桿

故障特征：某個井段下方的鉆桿磨損，并有偏心磨損現(xiàn)象。預防措施：1。調整鉆井參數(shù)，降低速度。 2.使用高硬度耐磨膠帶及時修復焊接，如碳化鎢耐磨帶。 3.控制井的傾斜度并使用合理的鉆柱配置。三，女性關節(jié)膨脹的原因：1，上部扣扭矩不足，卡鉆事故或井內扭矩過大，導致地下第二個上升按鈕，母按鈕膨脹，關節(jié)螺紋損傷。 2.接頭強度不符合標準要求。故障特征：單井中的個別事故難以解決。預防措施：1?？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油脂。 3.避免過大的扭矩。四，母接頭摩擦開裂的原因：1，由于定向井或水平井產生的斜截面產生茍腿，鉆桿下的母接頭在側向力和硬質井壁摩擦，瞬時摩擦熱量使鋼達到相變溫度（850℃）以上，離開井壁后，泥漿與泥漿接觸，表面淬火。在拉伸應力下，外表面被微裂紋，并且裂紋擴展以引起開裂。失效特性：接頭有明顯的磨損，在磁粉檢測中可以發(fā)現(xiàn)許多微裂紋。預防措施：1。合理控制井的質量。 2，低速鉆孔。 3.接頭表面突起的耐磨帶。 5.公接頭螺紋根部穿孔或斷裂的原因：1。由于鉆桿連接時擰緊力矩不足，在使用過程中螺紋1-3扣的大端產生疲勞裂紋，裂紋通過壁厚傳播，并發(fā)生穿孔。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)事故，將導致事故。 2.接頭螺紋參數(shù)不合格或材料強度不合格。失效特性：批次失效，磁粉探傷中可發(fā)現(xiàn)微裂紋。預防措施：1?？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油。 3.加強螺紋加工和材料的質量控制。

高爐鉆桿的運用讓我們產生的益處 高爐鉆桿是尾端含有縲紋的鋼管，用以聯(lián)接鉆探機土層機器設備和坐落于鉆井隊底部鉆磨機器設備或底孔設備。高爐鉆桿的主要用途是將鉆探鉆井泥漿運輸?shù)铰榛ㄣ@，并與麻花鉆一起提升、減少或轉動底孔設備。鉆桿須可以承擔大的內外壓、歪曲、彎折和震動。在燃氣的采掘和提煉出全過程中，鉆桿能夠數(shù)次應用。 光管和原鋼管材在歷經數(shù)次生產加工流程后被做成鉆桿。根據(jù)鋼管加厚型工藝流程的解決，光管表面朝向彎曲，鋼管壁厚加厚型。下一步，開展螺紋加工并鑲上可以提升抗壓強度的銅。隨后開展非破壞性質量管理檢測，接著開展鋼管管身連接頭的焊接。然后，管感受親身經歷焊接調質處理和焊接解決，以清除焊接內應力。在對制成品鉆桿開展渡漆和包裝前要對鋼管制成品開展別的的一些測試，包含硬度測試，穩(wěn)定性測試和非破壞性檢測。