固化劑地坪施工如何解決氣泡真空問題

一、固化劑地坪表面產(chǎn)生的原因： 　　1.地坪材料粘度過高或氣溫過低造成消泡不完全; 　　2.混合后的地坪材料反映速度過快，可使用時(shí)間過短; 　　3.基層混凝土粗糙多孔，地坪底涂施工不均勻; 二、固化劑地坪表面產(chǎn)生的預(yù)防方法： 　　1.地坪在混合后應(yīng)立即施工(選用產(chǎn)生較少機(jī)械氣泡的攪拌設(shè)備)，用鏝刀均勻涂布并消除氣泡; 　　2.地坪底涂應(yīng)薄而均勻，并滲透干燥后方可施工下一道工序; 　　3.地坪中涂施工后需膩?zhàn)訉优a(bǔ)封閉地坪砂孔; 三、固化劑地坪表面的解決方法： 　　1.地坪表面若少數(shù)，用手提砂紙機(jī)磨平; 　　2.清潔后再填補(bǔ)并用鏝刀抹平; 　　3.硬化后再固化劑地坪面薄薄刮一遍?；炷凉袒瘎┎粏问菆?jiān)韌度比水磨石的好，而且光澤度以及環(huán)保效率方面都占有太多優(yōu)勢(shì)。

彩色混泥土固化劑地面制作流程？

1、打磨拋光路面：將混泥土路面用專用型研磨設(shè)備打磨拋光，依據(jù)路面狀況配備相對(duì)磨片，一般打磨拋光至300#上下；

2、清除工作中：將路面維持干躁、整潔，并對(duì)非上色的地區(qū)搞好維護(hù)；

3、上色工程施工：將混泥土著色劑勻稱地滾漆在混凝土地面上，期內(nèi)用滾桶將著色劑不斷擦抹勻稱，直到添加劑勻稱干躁，假如要想染色劑后的路面色調(diào)深一點(diǎn)，可開展第二遍上色，可是要等遍的上色24小時(shí)干躁后才可開展；

4、干固：染色劑工程施工后，將路面干躁24小時(shí)之后在上，隨后在路面擦抹混凝土固化劑，侵潤(rùn)一定時(shí)間后，清理路面整潔開展打磨拋光；

5、打磨拋光：運(yùn)用髙速研磨拋光機(jī)配備帶金鋼石的獸毛墊對(duì)混泥土路面開展打磨拋光，打磨拋光后可看到路面顯著的光澤度。

水泥固化劑的使用范圍

混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面:

1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(**采用機(jī)器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。

2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等)，必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。那么在現(xiàn)在基本上我們很少可以看到水磨石地面的，我們并不是講它不好，只是還有更好的混凝土固化劑，為什么這樣講呢。

3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng):若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。

4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng):對(duì)于混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)需要說明的是，混凝土構(gòu)件的原始強(qiáng)度越好，混凝土表面增強(qiáng)劑能提升的幅度就越小，對(duì)于C30以上的混凝土，混凝土表面增強(qiáng)劑對(duì)它的強(qiáng)度提升能力已經(jīng)很小。