潔凈廠房無(wú)塵室測(cè)試目的是什么呢?控制氣流可防止微粒子累積，但對(duì)于帶電表面的微粒累積就無(wú)法防止。其中很大部分業(yè)主都是根據(jù)凈化工程開(kāi)始的設(shè)想來(lái)完成測(cè)試的指標(biāo)，當(dāng)然這是直截了當(dāng)?shù)哪繕?biāo)及方法，畢竟我們?cè)诮ㄔO(shè)無(wú)塵室的意愿也是如此，要達(dá)到我們的空氣潔凈度有需求。在單流向型無(wú)塵室，風(fēng)速測(cè)量的位置可由業(yè)主預(yù)定，一般是在濾網(wǎng)表面或是工作高度。但是需注明是濾網(wǎng)風(fēng)速測(cè)量（濾網(wǎng)表面）或是無(wú)塵室室內(nèi)風(fēng)速測(cè)量（工作高度）。潔凈廠房，無(wú)塵室，潔凈室--潔凈廠房無(wú)塵室測(cè)試目的。

      無(wú)塵室內(nèi)的氣流是左右無(wú)塵室性能的重要因素，一般無(wú)塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時(shí)，能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。另一方面欲達(dá)到無(wú)塵室潔凈度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無(wú)法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會(huì)延著壁面發(fā)生渦流作用，此時(shí)要實(shí)現(xiàn)高潔凈度事實(shí)上很困難。垂直層流式方向要保持均一氣流必須：（a）吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異；對(duì)于穿著的潔凈服，建議每周更換一到兩次，或者只要衣服一臟就立即更換。（b）地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過(guò)低或過(guò)高（0.2m/s，0.7m/s）均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，（21世紀(jì)80、90年代）一般無(wú)塵室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。

   無(wú)塵室內(nèi)防止微粒子污染的基本原則：

    不發(fā)生

　　在控制大污染源--人在無(wú)塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時(shí)，也應(yīng)控制第二大污染源—制造機(jī)臺(tái)的發(fā)塵量。因物品在移動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會(huì)造成發(fā)塵，而物品在移動(dòng)時(shí)也會(huì)有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達(dá)到小限度應(yīng)采取以下對(duì)策：

　　減少接觸剝離發(fā)塵的動(dòng)作形態(tài)；

　　采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì)；

　　采用發(fā)塵小的潤(rùn)滑油；

　　機(jī)臺(tái)應(yīng)用空壓浮上的非接觸化工作原理。