實(shí)際生產(chǎn)中，如何提高壓濾機(jī)脫水效果？

目前的礦物精細(xì)加工，往往強(qiáng)調(diào)更高的純度、更細(xì)的粒度，像碳酸鈣、高嶺土、膨潤土等甚至要達(dá)到微米級或納米級，因此形成的漿體固液分離較為困難，經(jīng)常會出現(xiàn)無法壓濾、壓不干、濾餅緊實(shí)、含水率高、需要鏟框等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

那么，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，該如何提高壓濾機(jī)脫水效果呢？

1、壓濾設(shè)備的優(yōu)化

壓濾脫水效果不好，首先考慮的就是要優(yōu)化調(diào)整壓濾設(shè)備的工作參數(shù)，如濾布種類、壓榨壓力的大小、操作工序等，在保證脫水效果的同時，很大的提高設(shè)備效率。

（1）定期清洗濾布；可在不影響水質(zhì)的情況下，通過更換透氣率較大的波紋濾布，提高過濾速度；

（2）通過增設(shè)空壓機(jī)，提高壓榨壓力；

（3）調(diào)整操作工序，先反吹后壓榨或者先壓榨后反吹，對比脫水效果，并不斷調(diào)節(jié)壓榨和吹風(fēng)時間及兩過程的循環(huán)次數(shù)，觀察水分變化情況；

（4）改變?nèi)肓戏绞?，一般壓濾都是一次入料完成即開始壓榨吹風(fēng)，可嘗試一次入料完成后先進(jìn)行預(yù)先壓榨，然后再二次入料，繼續(xù)壓榨吹風(fēng)。

2、脫水藥劑的合理使用

現(xiàn)階段，藥劑已是影響壓濾脫水的重要因素，常用主要包括有機(jī)絮凝劑、無機(jī)絮凝劑、微生物絮凝劑、復(fù)合絮凝劑、助凝劑等。

但無機(jī)絮凝劑投加量大，效果一般；有機(jī)絮凝劑投加量小，但價格昂貴，并由一定的生物毒性；生石灰等助凝劑對濾布損壞較大，并會引入雜質(zhì)；生物絮凝劑應(yīng)用環(huán)境較為苛刻。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往是多種藥劑配合使用，以保證脫水效果。

成都智誠篩網(wǎng)有限公司位于美麗的天府之國----四川成都，經(jīng)過十年的拼搏和努力，已發(fā)展為專業(yè)化的篩網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)，是礦山機(jī)械行業(yè)專業(yè)的品牌篩網(wǎng)供應(yīng)商，環(huán)保產(chǎn)品包括：壓濾機(jī)，濾板，濾布，濾布夾，絮凝劑，除塵器配件，除塵布袋，除塵布袋。上海大張認(rèn)為生活污水壓濾機(jī)企業(yè)間合作，增強(qiáng)企業(yè)間的協(xié)作意識，使其實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展變化，產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，提高壓濾機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，才能更好地滿足了市場的需求。經(jīng)營產(chǎn)品有：汽車零配件，化工產(chǎn)品，建材類等。

我們的產(chǎn)品聚氨脂篩網(wǎng)，錳鋼篩網(wǎng)，脫水篩網(wǎng)與礦山機(jī)械生產(chǎn)廠家配套銷往國內(nèi)各個省、市、區(qū)、縣、長期以來得到各級用戶的高度認(rèn)可！我們的主要目標(biāo)是：為客戶提供的產(chǎn)品和髙的技術(shù)。

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?壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成

機(jī)架

機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。

1、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）。

2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

3、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙希、聚丙希、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

壓緊機(jī)構(gòu)

手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

1、手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

2、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。整個壓濾機(jī)的操作過程壓濾設(shè)備外觀圖壓濾機(jī)根據(jù)用處也是分好多種，但是今天重點(diǎn)不是壓濾機(jī)的劃分，我就是想和大家分享下壓濾機(jī)在露天礦山開采中的一般用途。壓緊時，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時，達(dá)到蕞大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。以上這些就是成都智誠針對于板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及優(yōu)缺點(diǎn)的簡單介紹。液壓壓緊機(jī)械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

過濾機(jī)構(gòu)

過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。35．壓緊板板框(或廂式)壓濾機(jī)中可在橫梁上移動，在壓緊裝置作用下壓緊濾板和濾框的零件。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

（1）過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。

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「污水」板框壓濾機(jī)常見問題與對策（上）

板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。這三種壓濾機(jī)設(shè)備各有各的優(yōu)點(diǎn)，各有各的特色，今天上海大張就為大家簡要介紹一下板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。

在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。

板塊本身的損壞

造成板塊本身損壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

對應(yīng)故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗gua刀，除去進(jìn)料口的泥

2 、完成這個周期，減少濾板容積

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板