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不銹鋼發(fā)酵罐源頭直供廠家

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發(fā)布時間:2020-07-20 13:29  








不銹鋼發(fā)酵罐




不銹鋼發(fā)酵罐這個大而笨重的家伙給我們的感覺就是堅固牢靠。但是它還是很脆弱的,我們在平時一定要做好保養(yǎng)才能使其更好的工作。葡萄酒發(fā)酵罐的日常維護該如何做呢?

日常的維護很簡單但是很繁瑣,如果我們養(yǎng)成了這樣的習慣,那對于我們的葡萄酒發(fā)酵罐還是有很多好處的。在我們運用發(fā)酵罐時,如果發(fā)現(xiàn)管道有漏水漏氣的情況,我們應(yīng)該趕緊檢查接頭是否旋緊。在沒有解決其問題后,不應(yīng)向里面放填料。在我們清洗發(fā)酵罐的時候,一定要用質(zhì)地較軟毛刷經(jīng)行刷洗,避免硬物對發(fā)酵罐表面造成刮傷。電器,儀表等精準部件,不要用水經(jīng)行清洗,防止器受潮造成不精準的現(xiàn)象。在不使用的時,立即清理干凈,排放剩余水量。松開螺絲防止長時間受力造成變形。定期進行表面刷漆保護,檢查潤滑油量等。這樣我們不但保證了不銹鋼發(fā)酵罐的壽命,也提高了其生產(chǎn)安全。





現(xiàn)在市場上的不銹鋼發(fā)酵罐很多,只有質(zhì)量好的設(shè)備才能夠滿足我們的使用要求,其中要想檢驗該設(shè)備的好壞,可以在該設(shè)備安裝完畢后需要進行罐體充水實驗,下面就為大家介紹該設(shè)備充水實驗及注意事項。

在充水過程中充水到設(shè)計高液位下1m時進行固定頂部強度及嚴密性試壓,關(guān)閉透光孔,同時安裝U型壓差計,邊充水增壓,當U型計正壓到設(shè)計要求水柱時,用肥皂水檢查罐壁頂每條焊縫,升壓不能超過設(shè)計要求水柱,如不滿且罐頂無異常變形為合格,然后打開透光孔,繼續(xù)充水,到罐體設(shè)計高液位;罐充水淺驗合格后,連接好第二臺充水管線,將水排放到第二臺儲罐,油罐固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗應(yīng)充水到設(shè)計高液壓,用防水方法進行,此時壓差做負壓試驗,一面排水緩慢降1壓到設(shè)計要求水柱時,恢復常壓;每天上下午都要從進氣孔鋼梯下去,檢查浮量升降情況。

同時檢查打磨罐壁及飛濺渣,保護好浮盤密封板皮帶,同時打磨出晚上充水高的余量;在充水和排水時進行罐內(nèi)浮盤升降的檢查;停止充水觀察48小時檢查基礎(chǔ)周圍與地平面有沒裂縫及下沉的痕跡,不銹鋼發(fā)酵罐從罐頂東西面南北方向放線錘;沖水過程中要檢查罐壁底板是否有漏水的痕跡,如有發(fā)現(xiàn)及時排水處理。

在做實驗的時候,也要注意該設(shè)備在施工時措施,防腐施工時,噴沙或涂漆作業(yè)都必須帶好防護用具,噴沙罐不得超壓使用;嚴禁攜帶香1煙及火種進入施工現(xiàn)場;罐吊施工中,指揮的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)必須可靠,牢固,嚴格控制吊升速度,防止事故發(fā)生。





  不銹鋼發(fā)酵罐保溫材質(zhì)選擇時,要求尺寸準確,已硫化過的膠板硬度較高,彈性較大,失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結(jié)果,較大的變形會影響粘接性和耐腐蝕性。因而施工下料時要求尺寸準確。

     不用高溫硫化 由于膠板已硫化好,襯膠后不需再行硫行,所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑,施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法,如用破氣泡放氣法等。

     粘結(jié)強度能滿足要求預硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時,其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力,能完全滿足使用要求。由于預硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化,襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象,因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。好的施工溫度為20~25℃,相對濕度不大于70%。

     現(xiàn)場施工注意事項:襯不銹鋼發(fā)酵罐罐壁時,由上往下成豎行地進行貼膠,應(yīng)用此法膠板展開時不易帶褶紋,同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中,多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時,坡口要對好,對搭l一2mm。襯完第二層后,在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條,以保證接縫嚴密和增加一道防護措施,阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

     嚴格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑,—般為多組分,使用時要注意控制各組分的配比,嚴防漏加硬化劑。



不銹鋼發(fā)酵罐應(yīng)該具備哪些基本要求




  不銹鋼發(fā)酵罐是利用機械攪拌器的作用,使空氣和發(fā)酵液充分混合,促使氧在發(fā)酵液中溶解,以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵所需的氧氣。發(fā)酵罐的氣動球閥結(jié)構(gòu)嚴密,經(jīng)得起蒸汽的反復滅菌,內(nèi)壁光滑,耐腐蝕性能好,以利于滅菌徹底和減小金屬離子對生物反應(yīng)的影響?! ?

   生物不銹鋼發(fā)酵罐適用于酸奶及乳酸菌飲料母液發(fā)酵、釀造、佐料、制藥、化工及真菌培植,其作用可加熱、保溫及冷卻,為全封閉衛(wèi)生型發(fā)酵專用設(shè)備。特性:材料均采用進口304、1cr18Ni9Ti組成。發(fā)酵罐具有節(jié)能、消聲、耐腐蝕、生產(chǎn)力強,清洗和操作方便等優(yōu)點?!∩锇l(fā)酵罐必須滿足下面幾個基本要求: 

 1、生物發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的高徑比?!?

 2、發(fā)酵罐應(yīng)能承受一定壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時,罐內(nèi)有一定的壓力和溫度,因此罐體各部件要有一定的強度,能承受一定的壓力。 

 3、生物發(fā)酵罐的攪拌裝置和通風裝置要能使氣泡分散細碎,氣液充分混合,以保證氧的溶解,提高氧的利用率。 

 4、發(fā)酵罐要有加熱和冷卻裝置,應(yīng)具有足夠的冷卻面積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量,為了控制發(fā)酵過程不同階段所需的溫度,發(fā)酵罐應(yīng)有足夠的冷卻面計?!?

 5、生物發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)拋光,盡量減少死角,確保滅菌徹底。 

 6、攪拌器的軸封應(yīng)嚴密、尺量減少泄漏?! ?

發(fā)酵罐應(yīng)該具備有良好的氣一液一固接觸和混合性能與的熱量、質(zhì)量、動量傳遞性能;在保持生物反應(yīng)要求的前提下,降低發(fā)酵罐能耗;有良好的熱量交換性能,以維持生物反應(yīng)適溫度;有可行的管路比例和儀表控制,適用于滅菌操作和自動化控制。


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