?石墨坩堝生產(chǎn)廠家

石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。坩堝規(guī)格(大小)，通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

石墨坩堝廠家

石墨材料平均顆粒，在一些對導電情況要求嚴格的行業(yè)中，石墨材料的平均顆粒度直接影響到材料放電狀況，一般情況下，材料的平均顆粒度越小，材料的放電越均勻。表面質(zhì)量越好。對于表面要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常使用顆粒度較粗的石墨才老，對于表面要求較高的電子模具、一般推薦客戶使用顆粒度較小的石墨材料、以確保更小的材料損耗，從而保證模具的精度和表面粗糙度。

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坩堝，是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。

石墨坩堝廠家_浦凱碳素公司

現(xiàn)階段我國石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程有二種：塑性變形成形生產(chǎn)工藝流程和冷等負壓成形生產(chǎn)工藝流程。以黏土為粘接劑的塑性變形成形加工工藝生產(chǎn)制造期長，勞動效率大，勞動效率低，用煤燒制，環(huán)境污染大，但是因為項目投資少，我國多選用此加工工藝；而等負壓機器設(shè)備抑制成形加工工藝選用綠色能源燃氣煅燒，則多方面處理了環(huán)境污染難題，且降低生產(chǎn)制造工藝流程近10道，周期時間短，勞動效率好。