直線電機模組生產(chǎn)在各制造行業(yè)的關鍵運用案例分析

20新世紀，全球步入工業(yè)生產(chǎn)4.0時期，我國的工業(yè)技術加工業(yè)迅速發(fā)展趨勢，工控自動化行業(yè)也進到了迅猛發(fā)展的環(huán)節(jié)，直線電機模組生產(chǎn)做為工控自動化行業(yè)必不可少的智能機器人之首，擁有關鍵的必不可少的功效。直線電機模組生產(chǎn)究竟是怎樣運用到各行各業(yè)，及其它能夠用于做些什么？

運送生產(chǎn)流水線的運送工作 ：運用直線滑臺的長時間負荷及可高速運行的特點，來實行輸送皮帶上的物件運送工作 ，可省掉人工成本，也提高了生產(chǎn)率。激光切割激光切割工作 ：運用直線滑臺可等速且平穩(wěn)的挪動特點，配搭滾刀組織來實行裁剪之工作 。噴漆運用直線滑臺可等速且平穩(wěn)的挪動特點，將基鋼板固定不動于摸組的挪動座上去實行噴漆工作 ，例如：墻體彩繪這些。除開左右舉得好多個事例，直線電機模組生產(chǎn)的運用也有許多，例如大中型圖書管可用以全自動取書機；

精密加工的直線電機模組生產(chǎn)普遍用以電子產(chǎn)品類的栽種、精準定位、取放、運送這些工作上，直線電機模組生產(chǎn)在數(shù)控車床的運用也很關鍵。此外，直線電機模組生產(chǎn)還可應用的行業(yè)還涉及下列這種：模擬食品類行業(yè)：歸類機械設備、送料機械設備噴漆行業(yè)：往復機誡、噴漆機械設備小車行業(yè)：爬取機械設備、移載機械設備貨運物流行業(yè)：歸類機械設備、移載機

直線電機模組生產(chǎn)常見問題

在生活中，不管是我們?nèi)祟?，還是動物、植物隨著時間的推移，經(jīng)過日積月累的使用，都會出現(xiàn)各種不同的問題。應用于機械行業(yè)的直線滑臺模組更是如此。

一、感覺電機力矩不夠，有時候絲桿轉不動

可能造成的原因：電機功率不足；驅動器與電機不匹配

解決辦法：

1、調(diào)節(jié)驅動器電流使其等于電機電流。

2、更換合適的驅動器

二、運行時候發(fā)現(xiàn)直線電機模組生產(chǎn)抖動過大

可能造成的原因：低速運行使用了低細分；該方案不能滿足客戶的使用要求（如在40直線電機模組生產(chǎn)上加了較大的T型負載或懸臂負載）

解決方法：

1、低速運行時提高驅動器細分

2、更換更合適平穩(wěn)的方案

三、直線電機模組生產(chǎn)伺服定位模組滑塊行走距離與實際距離不一樣

1、檢查導程輸入數(shù)值是否正確;

2、檢查輸入行走的數(shù)值是否正確，檢查聯(lián)軸器松動和同步輪松動。

談談直線電機模組生產(chǎn)中聯(lián)軸器的作用

聯(lián)軸器，是組成直線電機模組生產(chǎn)的重要部件之一。直線模組能夠在各個領域都受到歡迎，廣泛應用，得益于每個部件配置都恰到好處。

聯(lián)軸器。

直線電機模組生產(chǎn)中聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。直線電機模組生產(chǎn)中的聯(lián)軸器分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。

在機器工作時，聯(lián)軸器始終把兩個軸連接在一起，只有在機器停止運行時，通過拆卸的方法才能使兩軸分離。

聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝所產(chǎn)生的誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴格的對中。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力，即能否在發(fā)生相對位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等，聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。

了解直線模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點

聯(lián)軸器，主要是絲桿和電機之間的連接件，是組成直線電機模組生產(chǎn)的重要零部件之一。它能在電機工作時使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上，保證直線電機模組生產(chǎn)的正常運行和精度。

1、波紋管型

適用場合：具有高敏感性和反應迅速，使它成為理想的用于較小且精密的直線電機模組生產(chǎn)儀器應用中

優(yōu)點：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護設備；可吸收振動,同時補償徑向,角向和軸向偏差能力強；抗油污,耐腐蝕性強；扭向剛性,順時針與逆時針回轉特性完全相同。

缺點：扭矩小，價格貴，貨期長

2、十字滑塊型

適用場合：一般用于轉速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。

優(yōu)點：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負擔，構造簡單，組裝方便，具有電絕緣性

缺點：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。

3、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器

應用場合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。

優(yōu)點：但由于結構簡單、成本低、可傳遞較大轉矩，故當轉速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。

缺點：對兩軸對中性的要求很高，當兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。

4、萬向聯(lián)軸器

應用場合：主要用于倆軸相交的直線電機模組生產(chǎn)場合

優(yōu)點：具有較大的補償能力，傳動，結構緊湊

缺點：轉速不宜過高，傳動中產(chǎn)生附加載荷