養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備如何選擇

養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備是根據(jù)市場(chǎng)需求，研制的小型畜禽無(wú)害化處理機(jī)。該設(shè)備根據(jù)處理工藝又稱(chēng)“濕化機(jī)”。養(yǎng)豬場(chǎng)可根據(jù)存欄數(shù)量依據(jù)死亡率計(jì)算出每天產(chǎn)生的病死豬數(shù)量，然后根據(jù)生豬平均凈重計(jì)算出日處理量的數(shù)據(jù)，就可選擇對(duì)應(yīng)的養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備的型號(hào)。

養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、安裝方便，占地面積小。

2、自動(dòng)化控制，有效避免人員接觸病死豬，以防交叉感染，阻斷病菌傳播；

3、封閉式處理，不滲液，不漏氣，能有效避免環(huán)境污染；

4、適用于中小型養(yǎng)殖區(qū)、屠宰廠就近自行無(wú)害化處理病死畜禽及屠宰廢棄物，不外運(yùn)，防止病菌交叉?zhèn)鞑ィ?/span>

5、所得固性產(chǎn)品可以作為生產(chǎn)有機(jī)肥的原料，油脂可制成工業(yè)用油，變廢為寶；

6、本機(jī)可采用電加熱蒸汽和鍋爐蒸汽兩種方式；

7、整個(gè)處理過(guò)程需要3-4小時(shí)，每次可根據(jù)型號(hào)不同處理100kg-2T病死豬。

工藝描述：濕化工藝無(wú)害化處理方式是利用高溫高壓飽和蒸汽，直接與病死豬接觸，將病死豬完全置于高溫高壓環(huán)境中，使油脂溶化，蛋白質(zhì)濕熱水解，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病死豬內(nèi)攜帶的病原體完全殺滅的處理方法。處理完成后物料可轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥，也可與畜禽糞便一同處理。

工藝參數(shù)：

處理物中心溫度：165℃

壓力：0.8MPa(壓力)

處理時(shí)間：4h（物料不同處理時(shí)間不同）

工藝特點(diǎn)：濕化法無(wú)害化處理方式具有處理速度快，殺菌完全徹底，不產(chǎn)生二次污染，自動(dòng)化程度高，占用空間小，處理成本低等特點(diǎn)。

工藝流程：

1、病死豬裝入無(wú)害化處理設(shè)備（濕化機(jī)）內(nèi)，然后通過(guò)推車(chē)放置至化制罐內(nèi)，關(guān)閉化制罐。

2、操作人員通過(guò)控制中心輸入壓力、溫度和時(shí)間參數(shù)輸入啟動(dòng)命令，操作人員即可離開(kāi)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力和溫度后，對(duì)處理物徹底滅菌，高溫高壓化制水解，至預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，蜂鳴式報(bào)警器鳴響提醒。

3、油水分離：化制完成后，操作員開(kāi)啟排氣閥把余入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，利用余壓將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進(jìn)行物理分離，油脂可以作為工用業(yè)油出售，廢水排入動(dòng)物糞便發(fā)酵池或污水處理系統(tǒng)處理。

4、處理后物料：開(kāi)啟化制罐門(mén)，將化制完畢存有肉骨料的料筐拉出。

電加熱式養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備供應(yīng)信息

無(wú)公害處理設(shè)備用途

由于各類(lèi)動(dòng)物腐尸有大有小，這就造成了在無(wú)害化處理過(guò)程中遇到體積過(guò)大，造成處理效率過(guò)慢的問(wèn)題。所以在進(jìn)行動(dòng)物腐尸無(wú)害化處理之前要做一個(gè)前線(xiàn)處理——細(xì)化尺寸。消除空隙、質(zhì)地均勻、提高效率。如果用人工減小尺寸，則會(huì)傳染到人體，這就建議要用到破碎機(jī)，既不會(huì)污染人體而且破碎尺寸效率高。破碎機(jī)常用在固體廢物上，主要集中在化工、建材、冶金、煤炭、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的應(yīng)用上。國(guó)內(nèi)僅有極少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)專(zhuān)門(mén)用途的動(dòng)物腐尸破碎機(jī)，國(guó)外雖然對(duì)動(dòng)物腐尸的處理進(jìn)行得比較早，但也主要局限于對(duì)家養(yǎng)寵物等小型動(dòng)物腐尸的焚燒處理。

動(dòng)物無(wú)公害直接焚燒法操作注意事項(xiàng)

  1嚴(yán)格控制焚燒進(jìn)料頻率和重量，使物料能夠充分與空氣接觸，保證完全燃燒。

　　2燃燒室內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓狀態(tài)，避免焚燒過(guò)程中發(fā)生煙氣泄露。

　　3燃燒所產(chǎn)生的煙氣從最后的助燃空氣噴射口或燃燒器出口到換熱面或煙道冷風(fēng)引射口之間的停留時(shí)間應(yīng)≥2s。

　　4二燃室頂部設(shè)緊急排放煙囪，應(yīng)急時(shí)開(kāi)啟。

　　5應(yīng)配備充分的煙氣凈化系統(tǒng)，包括噴淋塔、活性炭噴射吸附、除塵器、冷卻塔、引風(fēng)機(jī)和煙囪等，焚燒爐出口煙氣中氧含量應(yīng)為6～10%（干氣）。