濟南中昌干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)氯化鈣干燥機

氯化鈣干燥機簡介：氯化鈣干燥機是一種專用于干燥氯化鈣的干燥機，這中技術(shù)從國外引進并在國內(nèi)發(fā)揚光大。其整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，有很好的脫水性能。氯化鈣作為一種重要的原料被普遍應(yīng)用于干燥劑中，其呈白色、多為碎塊或者顆粒狀，便于制粉。其中主要利用熱氣流的原理將氣流引入干燥筒內(nèi)，對其進行粉碎，物料在內(nèi)部受熱蒸發(fā)水分，終被烘干。

濟南中昌干燥設(shè)備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟南，傍臨濟南高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管會。中昌公司擁有杰出的行業(yè)專家隊伍和二十年的造粒干燥節(jié)能環(huán)保工程實踐經(jīng)驗，骨干人員均來自科研單位以及生產(chǎn)現(xiàn)場。公司依靠突出的技術(shù)力里和豐富的實踐經(jīng)驗，根據(jù)物料特性和工藝要求為用戶量身定做提供系統(tǒng)解決方案，從技術(shù)咨詢、來料試驗、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試到售后服務(wù)提供交鑰匙工程。中昌人秉承了山東人真誠務(wù)實、精誠合作的優(yōu)良品質(zhì)，與多所高等院校及I程研究所共同研發(fā)，站在創(chuàng)新科技應(yīng)用的前沿，實現(xiàn)了技術(shù)與生產(chǎn)實踐的結(jié)合。公司長期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、環(huán)保技術(shù)等相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作。造粒事業(yè)部的流化床噴霧造粒成套裝置已成功走出國先后在東南亞、中東及歐美多個國家成功應(yīng)用。干

氯化鈣性質(zhì)簡介

1.1主要性質(zhì)

氯化鈣按其存在形態(tài)往往分為氯化鈣溶液、六水氯化鈣、四水氯化鈣、片狀二水氯化鈣、粉狀/蜂窩狀無水氯化鈣。二水氯化鈣為白色顆粒狀結(jié)晶，潮解性強，易溶于水，能溶于醇；氯化鈣溶液加熱到260℃可得出無水氯化鈣；工業(yè)產(chǎn)品中，稱為二水氯化鈣的固含量往往為74％、77％、80％等三種形式。無水氯化鈣為無色立方晶體，工業(yè)產(chǎn)品為白色或灰白色固體，在空氣中極易吸潮，無水氯化鈣含量隨著成分的區(qū)別其含量有所變化，但往往含量在93%以上都可以稱為無水氯化鈣。

1.2干燥的特殊性質(zhì)

工業(yè)生產(chǎn)中，二水氯化鈣及無水氯化鈣的干燥對比困難。由于二水氯化鈣及無水氯化鈣干燥流程中存在以下難點：

l 氯化鈣干燥流程中由歷熔液流程

往往情況下氯化鈣在區(qū)別的溫度下有區(qū)別的溶解度，而且片狀氯化鈣的得出往往由過冷卻流程，因而，在干燥加熱流程中必然要由歷溫度經(jīng)小到大的流程，從而就必然要由過溶解點溫度，從而溶解于自身所帶的水分中，顆粒之間相互粘結(jié)，容易成團塊，在干燥流程中就容易出現(xiàn)問題。

氯化鈣造粒就是指氯化鈣液體在泵的功效下歷經(jīng)霧化噴頭，被做霧化成細微的液體，并與旋轉(zhuǎn)圓桶內(nèi)的細微顆粒晶核相觸碰，液體黏附在晶核表面在高溫干躁物質(zhì)的功效下，快速進行熱質(zhì)互換全過程，顆粒擴大，擴大后的顆粒被篩選，細微的顆?；氐阶鰹榫Ш?；也是有一部分變成粉末狀原材料，也被回到做為晶核。 介紹 全部造粒全過程在一個滾筒中進行，當液體氯化鈣引進滾筒造粒中，要在滾筒一端生產(chǎn)制造固態(tài)種子顆粒，這種種子顆粒在滾筒中歷經(jīng)數(shù)次提到、撒落、噴漆和干躁的生產(chǎn)過程逐漸增大而變成需要的粒度商品從滾筒的另一端排出來。企業(yè)創(chuàng)造發(fā)明的氯化鈣滾筒造粒發(fā)明專利生產(chǎn)制造的氯化鈣商品顆粒勻稱、表面光滑。在滾筒中可安裝粒度管控設(shè)備，為全球獨創(chuàng)性。優(yōu)點： 干躁造粒解決在一臺機器設(shè)備中進行。機器設(shè)備運作平穩(wěn)、實際操作簡易。運作低成本、熱效高。產(chǎn)品質(zhì)量好，原材料成形率高。單機版生產(chǎn)量大。廣泛運用：各種各樣原材料的造粒，如氯化鈣、氯化鋰、復合肥料、有機肥料、日常生活淤泥等的造粒干躁。

振動流化床針對固體顆粒干燥，所以是一種對固體顆粒干燥影響比較大的干燥設(shè)備。隨著技術(shù)不斷發(fā)展，出現(xiàn)了往復式振動流化床這種升級版設(shè)備，是在舊版流化床基礎(chǔ)上的改造，從而解決了很多舊版振動流化床存在的問題。實踐證明，此次升級版的振動流化床，給固體顆粒干燥行業(yè)帶來了很大的改變：

      1、往復式振動流化床采用曲柄連桿驅(qū)動，物料在床體內(nèi)均勻受力、流化態(tài)佳走料均勻，干燥質(zhì)量直線上升，合格率達90%以上。

      2、流態(tài)化穩(wěn)定，步進一致，使物料顆粒充分接觸熱風進氣固交換，不再出現(xiàn)抱團夾生及返混現(xiàn)象

      3、提升了干燥效率。往復式振動流化床穩(wěn)定均勻的流化態(tài)，使振動頻次與走料速度嚴密配合，使物料進出有序，杜絕返混，充分作業(yè)每個顆粒，更快速有效地達到想要的效果。

      4、降低了干燥能耗。新版的升級改造，流態(tài)化穩(wěn)定，物料不再返混，不再出現(xiàn)偏流穿流現(xiàn)象，使熱能均勻充分作用到每個顆粒干燥，這樣就得到了充分利用而不至于在其他地方浪費。

      5、延長了壽命。從“振動”到“搖動”的驅(qū)動方式改變，延長了設(shè)備的配件和機床的壽命