碳酸鈣填料管材擠出設(shè)備對(duì)PVC管材生產(chǎn)的影響

填料含量的增加對(duì)擠出工藝的要求大為不同。隨著填料含量的增加，在擠出過(guò)程中物料的扭矩值增大，導(dǎo)致在原有的擠出工藝條件下管材生產(chǎn)出現(xiàn)過(guò)塑化問題，且管材的擠出量隨之下降，造成產(chǎn)量的降低。近幾年，亞太地區(qū)各國(guó)因其國(guó)內(nèi)石灰石資源不足，每年要從中國(guó)進(jìn)口石灰石110萬(wàn)噸左右。在相同的擠出工藝條件下，隨著填料含量的增加，扭矩值和熔體壓力呈逐步上升趨勢(shì)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來(lái)咨詢。

碳酸鈣填料對(duì)PVC管材生產(chǎn)的影響解決方案

提高物料的剪切、混煉效果，從而增加管材的密實(shí)度，改善液壓實(shí)驗(yàn)性能。隨著擠出工藝溫度控制逐步下降，接下來(lái)應(yīng)盡可能下調(diào)工藝溫度，包括機(jī)頭溫度的控制。濕法生產(chǎn)工藝：濕法研磨與干法研磨的極為大的區(qū)別在于分散介質(zhì)的不同，干法以空氣作為分散介質(zhì)，而濕法研磨則以水作為分散介質(zhì)，再配以研磨助劑，使顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細(xì)。若調(diào)試過(guò)程中管材擠出速度變大，出現(xiàn)韌性變形的次數(shù)越頻繁，說(shuō)明調(diào)整不適宜，干混料的加工性能欠缺。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。

?對(duì)重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性的主要目的

對(duì)重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性是為了增強(qiáng)重質(zhì)碳酸鈣表面與基體的界面親和性。提高改性重質(zhì)碳酸鈣的專用性和功能性。使用納米碳酸鈣所配置的油墨，身骨及粘性較好，故具有良好的印刷性能。而為了使改性重質(zhì)碳酸鈣的填充效果達(dá)到極為好的地步，必須要考慮其應(yīng)用領(lǐng)域、加工方式、共混對(duì)象，對(duì)不同的基體和應(yīng)用領(lǐng)域有針對(duì)性地選擇合適的改性劑和改性方法。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。

重質(zhì)碳酸鈣表面改性方法

機(jī)械力化學(xué)改性：機(jī)械力化學(xué)改性是利用粉碎、摩擦等機(jī)械手段，使重質(zhì)碳酸鈣粉體的晶格發(fā)生位移、晶型發(fā)生變化，與此同時(shí)體系溫度升高，內(nèi)能增大，大顆粒的碳酸鈣粒子不斷分解成較小甚至微米級(jí)、納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣顆粒，增強(qiáng)重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面的化學(xué)活性，易與改性劑發(fā)生化學(xué)結(jié)合或附著，使重質(zhì)碳酸鈣顆粒的內(nèi)能降低，處于較穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到表面改性的目的。山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲(chǔ)量30～20億噸。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來(lái)咨詢。