現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，特殊情況下需要特殊的螺桿。

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。

排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

脫模斜度一般為30′-1左右。

１.前期材料的選擇

我們在選擇PC材料時，為了很好避免應力開裂現(xiàn)象以消除內應力，在選材時盡量采用高分子量的，高分子量的PC分子鏈節(jié)長度更長，鏈與鏈之間纏繞數(shù)目更多，分子之間作用力更大，抗應力開裂能力更強，一般情況下分子量大于３萬，融指（MFR）15以下，會更好。

２.改性方式的選擇

多半通過“合金式” 方法去改善內應力開裂問題，如做成PC 相容增韌劑，PC/ABS合金，PC/PBT,PC/PET合金來消除開裂問題。

對于PC/ABS合金式改性方式，有時也會因為PC材料不是很好（多半回收料或水口料,含有雜料如PPO,PET等），也有可能加了阻燃劑，或其他填料，這些因素都會造成應力開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。

PC工程塑料注塑的過程中經常會出現(xiàn)以下問題，那一般該如何解決呢？

1、銀絲問題

銀絲不良是PC/ABS材料常見的問題，銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。

解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認材料干燥充分后，再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關。

2、流動痕問題

流動痕是物料在注射時產生的，原因是物料流動性不良，流動痕與銀紋不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外觀也不一樣。

解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免，適當提高模具問題以增加物料在模具內的流動性和降低注射速度同樣可以解決。

添加改性塑料的硬度

添加改性塑料的硬度是指在塑料中參加硬質添加劑的一種改性辦法。常用的硬度填加劑為剛性無機填料及纖維。

（1）添加剛性無機填料

外表處置改良塑料的硬度

塑料的外表硬度改良辦法是指只改善塑料制品表面的硬度，而制品內部的硬度不變。這是一種低本錢的硬度改良辦法。

這種改性辦法主要用于殼體、裝飾資料、光學資料及日用品等。這種改性辦法主要包括涂層、鍍層及外表處置三種辦法