怎樣避免沖床傷害事故

目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時，仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖床設備都擔負著多種產(chǎn)品的制造任務。在這種情況下，如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖床生產(chǎn)中，加強安全防護，提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑。

沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進沖床作業(yè)方式，改革模具結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械自動化。采用復合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。

高速沖床隔音室的特點

1、隔聲室內(nèi)配有照明燈管及控制開關(guān)和插座，以方便維修；

2、隔聲室采用鞍鋼A3冷軋鋼板，內(nèi)用順德產(chǎn)直徑3mm冷軋沖孔網(wǎng)板，隔聲室壁厚70MM-100MM，配防火吸音棉，烤漆；顏色為客戶現(xiàn)有顏色；

3、隔聲室上方配有通風孔，并加裝排氣扇，以確保隔聲室內(nèi)通風良好；

4、隔聲室可降噪音約17-25分貝；（注車間內(nèi)其它設備關(guān)機后離室1M監(jiān)測）。

A、在點動狀態(tài)下，把高速沖床的滑塊停止在下死點的位置，使需要拆卸的上模具和下模具合模，然后將上模具的上壓板從安裝臺的上導軌槽上拆下來，將下模具的下壓板從工作臺的下導軌槽上拆下來，再提升滑塊；

B、按下急停按鈕，關(guān)閉生產(chǎn)線電源、氣源，打開儲氣罐的放氣球閥，放清里面殘余的壓縮空氣；

C、將需要拆卸的已經(jīng)合模的上模具和下模具慢慢退出工作臺，一直推到用于更換模具的裝模滑板上；

D、用行車將需要拆卸的上模具和下模具吊出；

E、使用研磨機對拆卸下來的上模具和下模具進行研磨拋光，并涂上防銹油，將其置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存；

F、把沖壓主機的裝模高度調(diào)節(jié)到比需要裝配的上模具和下模具的合模高度高出1-2_，在點動狀態(tài)下，將滑塊停止在下死點位置后，再將滑塊提升到位置以找正裝模位置；

G、按下急停按鈕，關(guān)掉生產(chǎn)電源、氣源，打開儲氣罐的放氣球閥，放清里面的殘余壓縮空氣；

H、用行車將需要裝配的合模狀態(tài)的上模具和下模具輕輕吊放在裝?；迳?

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部分使用高速高速沖床沖壓生產(chǎn)的企業(yè)對生產(chǎn)精度要求比較高，特別是用久后的機器設備噪音變大了，因此有些擔心沖壓精度。