先采用樹枝、秸稈等生物質(zhì)燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對炭化爐內(nèi)1#炭化罐(內(nèi)裝原木、機(jī)制棒、木塊等原料)進(jìn)行加熱炭化，炭化過程為密閉無氧干餾炭化，爐內(nèi)原料高溫裂解，并產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣全部回收、返回炭化爐底部，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w再次利用，作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃?xì)狻?#、3#炭化罐按以上方式循環(huán)生產(chǎn)、整個(gè)生產(chǎn)過程中，炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w循環(huán)使用，氣和污水排放，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。生產(chǎn)過程中，炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時(shí)正常炭化，溫度可高達(dá)到700℃-800℃.產(chǎn)量提高時(shí)，增加炭化爐和炭化罐數(shù)量即可。

今天連續(xù)式炭化爐廠家來為大家介紹一下連續(xù)式炭化爐設(shè)備的性能特點(diǎn)以及工作溫度是多少，下面一起來了解一下吧。

連續(xù)式炭化爐設(shè)備特點(diǎn)如下：

1、刀具采用合金材質(zhì)，、耐磨，對于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。

2、垃圾中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘?，無需拆除，可直接進(jìn)入設(shè)備破碎。

3、適應(yīng)原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時(shí)產(chǎn)十至十五噸左右。

4、根據(jù)破碎物料的不同，可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。

我們在使用連續(xù)式炭化爐設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)留意：木炭機(jī)設(shè)備在出產(chǎn)工作的過程中，減速機(jī)的工作環(huán)境要保持在適當(dāng)?shù)臏囟认?，詳?xì)尺度在-10℃~40℃。

在整治霧霾天氣的影響，對生產(chǎn)機(jī)制炭行業(yè)加大的管理力度。作為國內(nèi)生產(chǎn)木炭機(jī)設(shè)備的廠家，我公司從減低污染為主，加大設(shè)備的環(huán)保性能。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)推出了響應(yīng)號(hào)召推出連續(xù)式炭化爐，連續(xù)式炭化爐包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。