法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達(dá)到連接目的。

鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。

雙法蘭限位伸縮接頭在一定的范圍內(nèi)能夠軸向伸縮，克服管道各種位移，特別適用于有震動或有一定斜度及拐彎的管路中連接.雙法蘭限位伸縮接頭是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。在松套伸縮接頭原有性能的基礎(chǔ)上增設(shè)限位裝置，在大伸縮量處用雙螺母鎖定。雙法蘭限位伸縮接頭安裝于管道可連續(xù)支撐在支墩上可以使管道與伸縮接頭連接的位置自由移動。 雙法蘭限位伸縮接頭能在一定的范圍內(nèi)軸向伸縮，克服管道各種角度移位、不同心、伸縮、膨脹，特別適用于有振動或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。在工作時可以反軸向推力傳遞至整個管道。能降低被連接件的壓力推力（盲板力）和補(bǔ)償管路安裝誤差，雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。

對焊法蘭焊接方法為:焊噴嘴與管壁坡口保持一定距離,用右手大拇指和食指抓焊,其余3指靠在管壁做支撐左右擺動(或直接懸空進(jìn)行運(yùn)條)。但管壁厚度大時,這種方法不易形成良好的保護(hù)和焊縫成型,同時鎢極伸出過長,容易造成夾鎢缺陷。應(yīng)采用搖擺手法焊接方法。

對焊法蘭搖擺焊接手法的優(yōu)點是:

1)由于焊嘴直接壓在坡口內(nèi)擺動,嘴與液態(tài)熔池的距離較近,可以使保護(hù)氣體充分保護(hù)熔池;

2)搖擺手法焊接的運(yùn)條擺動路線是根據(jù)裝配間隙與坡口形狀形成的,焊接過程中能使之受熱均勻,從而得到外形整齊、組織均勻、質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。

需要注意:

1)對焊法蘭焊接電流比傳統(tǒng)焊接方式稍大;

2)鎢極伸長度根據(jù)管壁厚來確定,通常為4-5mm;

3)氣流量比傳統(tǒng)焊接方式稍大,約為8-10L/min;

4)擺動幅度為熔合兩邊坡口鈍邊的2mm處;

5)左右手靈活配合、搖擺均勻、送絲均勻。

對焊法蘭搖擺手法焊接技術(shù)可以用于厚壁管焊接,還可以用于單面焊雙面成型、角焊縫等?，F(xiàn)已廣泛用于油田各種管道及許多重要結(jié)構(gòu)的焊接,其焊接質(zhì)量的優(yōu)良性已得到行業(yè)的充分肯定,應(yīng)用價值較大。

對焊法蘭焊接HAZ的軟化

對于焊前經(jīng)冷作硬化或熱處理強(qiáng)化的金屬或合金，在焊接熱影響區(qū)一般均會產(chǎn)生不同程度的矢強(qiáng)現(xiàn)象，蕞典型的是經(jīng)過調(diào)制處理的高強(qiáng)鋼和具有沉淀強(qiáng)化及彌散強(qiáng)化的合金，焊后在熱影響區(qū)產(chǎn)生的軟化或矢強(qiáng)。

對焊法蘭焊接調(diào)質(zhì)鋼時，HAZ的軟化程度與母材焊前熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊接前調(diào)質(zhì)處理的回火溫度越低，即強(qiáng)化程度越大，則焊后的軟化程度越嚴(yán)重。大量實驗研究表明，不同焊接方法和不同焊接線能量時，HAZ中軟化蕞明顯的部位，是溫度處于A1-A3之間的區(qū)段。