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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開發(fā),工程設(shè)計和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作,擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學(xué)技術(shù)團隊,擁有多項實用新型專利技術(shù),承接生產(chǎn)制造:煙氣脫硫工程,脫硝工程、生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,水被加入到煙道氣中,以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜,SO2溶入液膜,加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材,冶金,陶瓷,琉璃、耐火、化工,機械、焦化以及煤氣發(fā)電等行業(yè),遍布全國30多個省市自治區(qū),為國家環(huán)保事業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。
濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法。
石灰石/石灰-石膏法
是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,經(jīng)分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄,也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4),以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)成熟、運行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝,脫硫效率達(dá)到90%以上。其采用鈣基脫硫劑后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損對吸收塔參數(shù)的影響脫硫系數(shù)的運行中,因漿液循環(huán)泵中介質(zhì)為石灰石漿液,外加漿液中ph值變化較大,因此漿液循環(huán)泵的磨損在所難免。對比石灰石法脫硫技術(shù),雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點。
間接石灰石-石膏法:利用鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液與石灰石反應(yīng)而得以再生,并生成石膏。該法操作簡單,二次污染少,無結(jié)垢和堵塞問題,脫硫,但是生成的石膏產(chǎn)品質(zhì)量較差。
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常見的干法脫硫技術(shù)之荷電干式吸收劑噴射脫硫法(CD.SI):
原理:吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū),使吸收劑帶有靜電荷,當(dāng)吸收劑被噴射到煙氣流中,吸收劑因帶同種電荷而互相排斥,表面充分暴露,使脫硫效率大幅度提高。此方法為干法處理,無設(shè)備污染及結(jié)垢現(xiàn)象,不產(chǎn)生廢水廢渣,副產(chǎn)品還可以作為肥料使用,無二次污染物產(chǎn)生,脫硫率大于90%,而且設(shè)備單,適應(yīng)性比較廣泛。但是此方法脫硫靠電子束產(chǎn)生高能電子;對于一般的大型企業(yè)來說,需大功率的電子槍,對人體有害,故還需要防輻射屏蔽,所以運行和維護要求高。因此臭氧氧化性的高低也會直接影響到氮氧化物的脫除率,而臭氧的濃度高低就直接影響到臭氧的氧化性,因此選擇高濃度的臭氧,對氮氧化物的脫除效率有著至關(guān)重要的作用。四川成都熱電廠建成一套電子脫硫裝置,煙中SO2的脫硫達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
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粉末一顆粒噴動床半千法脫硫脫硝法:
技術(shù)原理:含SO2的煙氣經(jīng)過預(yù)熱器進入粉粒噴動床,脫硫劑制成粉末狀預(yù)先與水混合,以漿料形式從噴動床的頂部連續(xù)噴人床內(nèi),與噴動粒子充分混合,借助于和熱煙氣的接觸,脫硫與干燥同時進行。脫硫反應(yīng)后的產(chǎn)物以干態(tài)粉末形式從分離器中吹出。這種脫硫技術(shù)應(yīng)用石灰石或消石灰做脫硫劑。具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率,而且對環(huán)境的影響很小。煙氣脫硝工程的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。但進氣溫度、床內(nèi)相對濕度、反應(yīng)溫度之間有嚴(yán)格的要求,在漿料的含濕量和反應(yīng)溫度控制不當(dāng)時,會有脫硫劑粘壁現(xiàn)象發(fā)生。
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