現(xiàn)代高壓水射流清洗技術高壓清洗管在船舶維修中的應用

展望高壓水射流清洗技術的發(fā)展，可以說是方興未艾，對于國內(nèi)廣大修船企業(yè)來講，也是提高工作效率和工程質(zhì)量，改善工作環(huán)境的重要手段。

由于國內(nèi)航運企業(yè)的船舶普遍長期工作在滿負荷狀態(tài)，而且在運行過程中維修保養(yǎng)情況各異，船上各種設備產(chǎn)生了大量的油污油垢。對于發(fā)動機，齒輪箱等機械設備、各種管道、甲板、船艙的表面污垢，可使用小型清洗設備；在設備、鋼結構、轉(zhuǎn)子類表面的除銹和除漆工作，可通過選配噴砂套件來實現(xiàn)。在管道內(nèi)表面的清洗和疏通，則需配備專用的內(nèi)管道清洗軟槍。油田鉆井平臺和儲罐的石蠟和殘渣、鉆井套管的泥垢清洗，管道疏通。此外還可以清理建筑物墻壁、船上各種公共設施及廠房地面的表面污垢。

船舶甲板、船艙及各種設備上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地區(qū)設備和管道的解凍，主用使用小型蒸汽清洗機

超高壓清洗機高壓管中高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流速來決定的，以6-8m/s為宜；當高壓管直徑不變時，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高超高壓清洗機清洗效率時，必需同時權衡壓力損失所造成的fu面影響。所以，在選擇增大流量來提高超高壓清洗機清洗效率時，必需同時權衡壓力損失所造成的fu面影響。

   其次，在確定高壓管內(nèi)徑時，必須同時考慮高壓管內(nèi)部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。高壓管內(nèi)徑越大，壓力損失越小，射流最后的打擊力也越大。而高壓管內(nèi)徑和質(zhì)量越大，摩擦阻力也越大，噴頭自進距離就要減少。②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進行潔凈處理。所以總的來說，可以根據(jù)自身需要選擇。

   但是關于超高壓清洗機高壓管的長度選擇是非常明確的，應該盡可能的減短，只有在長距離管道清洗時才不得不將使用長高壓管。除此之外，就剩下高壓管內(nèi)孔表面粗糙度選擇，這多數(shù)取決于材料。

高壓管對于超高壓清洗機清洗效果的影響，在這種情況下更應該為設備選用適合的高壓管。所謂的高壓管就是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管，在實際應用中，如果高壓管選用不當，將會導致超高壓清洗機清洗效果大大降低。

   通俗一點理解的話，超高壓清洗機中的高壓管就是將高壓水泵產(chǎn)生的高壓水輸送到高壓噴槍的運送工具，選用的時候要重點考慮泵壓、流量、高壓管直徑、長度和管內(nèi)的粗糙度等參數(shù)。

   通常情況下，超高壓清洗機中的高壓管額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，只有這樣高壓膠管的使用壽命才能達標。而且設備運轉(zhuǎn)中，泵的壓力不得超過高壓膠管的額定壓力，否則會使膠管使用壽命降低，甚至在接頭等處出現(xiàn)脹裂的危險。