濾筒的

　　透氣性削弱，使除塵器阻力不斷增大。為確保除塵器的阻力操控在限定的規(guī)模之內(nèi)，由脈沖操控儀發(fā)出信號，循序翻開電磁脈沖閥，使氣

　　包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴射到對應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng))，并在高速氣流經(jīng)過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，因為反向脈沖氣流的沖擊作

　　用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被鏟除。落下的塵埃經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。因為清灰是依次分別向幾組濾筒進行，并不切斷需求處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理才能堅持不變。

鋼廠燒結(jié)機除塵器的保養(yǎng)：

●應(yīng)盡量在低溫季節(jié)進行冷磨，以避免溫度上升期間的過度水分；應(yīng)注意控制進料速度；循環(huán)流動研磨可增加返回粉的量，以提高磨機中的空氣溫度。研磨前盡可能延長材料停止時間，應(yīng)盡早停止高含水量的混合物，研磨后研磨后的排氣時間應(yīng)適當(dāng)延長，同時應(yīng)替換研磨體。

●配備磨內(nèi)噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。

●倉研磨體填充量要適宜，倉拋光體的填充量要適當(dāng)，不要對中空軸部位的通風(fēng)面積產(chǎn)生影響。間隙的堵塞要及時整理，禁止混合材料中摻入鐵渣等，以免堵塞間隙。保持磨內(nèi)通風(fēng)能力在良好的水平上是穩(wěn)定的；-如果有旦變化，還是可以通過風(fēng)機的吸引力來調(diào)整磨內(nèi)較好的換氣量，穩(wěn)定通風(fēng)面積。

●做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節(jié)要尤其注意。