大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結果的可靠性。轉臺式拋丸清理機特點：1、具有生產，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點；2、拋丸器的布置可實現對零件進行多點噴射，而不是單點噴射。拋（噴）丸設備首先應用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進行拋（噴）丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時又是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序。

轉臺拋丸機適合中小型工件的表面清理的批量生產，這種規(guī)格的設備適合于發(fā)動機連桿、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應用于鑄造和汽車制造業(yè)。除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。噴丸所產生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產生殘余壓應力

 在使用履帶式拋丸機的時候，一定要嚴格的按照設備的使用說明書的要求進行操作，須要定期對履帶式拋丸機分丸輪的磨損情況進行檢查，磨損嚴重的分丸輪，須要及時的進行更換。

拋丸清理機的精加工要求：生產商對精加工規(guī)定很高，目地是要盡量避免一些毀壞。在不一樣的生產制造標準下開展歸類。拋丸后鑄件出現起皮的原因：1.鑄件沒有壓實，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時間過長。  4.掛件方式不合理，不穩(wěn)固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質量差，不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質。