精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型”這一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注塑件成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展, 在儀表、電子領(lǐng)域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術(shù)。目前針對(duì)精密注塑產(chǎn)品的界定指標(biāo)有2 個(gè)，一是制品尺寸重復(fù)精度, 二是制品質(zhì)量的重復(fù)精度。

精密注塑件成型是一門涉及原材料性能、配方、成型工藝及設(shè)備等多方面的綜合技術(shù)，精密塑料制品包括DVD數(shù)碼光盤、DVD激光頭、數(shù)碼相機(jī)零件、電腦接插件、導(dǎo)光板、非球面透鏡等精密產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)是不但尺寸精度要求高，而且對(duì)制品的內(nèi)在質(zhì)量和成品率要求也極高。成型制品的注塑件模具是決定該制品能 否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸公差的重要條件，而精密注塑件機(jī)是保證制品始終在所要求的尺寸公差范圍內(nèi)成型，及保證極高成品率的關(guān)鍵設(shè)備。

模具注塑標(biāo)準(zhǔn)

模具注塑標(biāo)準(zhǔn)

我國(guó)使用的標(biāo)準(zhǔn)是SJ1372―78，與日本塑料制品的精度和注塑件模具精度等級(jí)很接近。欲注塑件出精密的塑料制品，需從材料選擇、注塑件模具設(shè)計(jì)、注塑件成型工藝、操作者的技術(shù)水平等4大因素進(jìn)行嚴(yán)格控制。 精密注塑件機(jī)要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以內(nèi)，許多精密注塑件還要求注塑件機(jī)具有高的注射壓力、高的注射速度;要求合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和足夠高的鎖模精度，所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調(diào)、穩(wěn)定和重復(fù)性高，開合模位置精度高;要求對(duì)壓力、流量、溫度、計(jì)量等都能精l確控制到相應(yīng)的精度，采用多級(jí)或無(wú)級(jí)注射，保證成型工藝再現(xiàn)條件和制品尺寸的重復(fù)精度等。

怎樣防范塑膠模具加工時(shí)的危害

怎樣防范塑膠模具加工時(shí)的危害

1、規(guī)范熱處理工藝

　　經(jīng)過熱處理可改變材料的金相組織，堅(jiān)持必要的強(qiáng)度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲憊功能和材料切削功能。正確的熱處理工藝，才會(huì)得到非常好的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時(shí)刻、冷卻速度和回火溫度控制。

2、.壓鑄生產(chǎn)過程控制

　　（1）溫度控制：模具的預(yù)熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅(jiān)持成型出色前提下，用較低的澆注溫度。

　?。?）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。

　?。?）調(diào)整機(jī)器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表面的殘削碎片，防止合模時(shí)這些剩余物使模具表面受力不均勻，引起變形。

　?。?）對(duì)合金熔煉嚴(yán)格控制，削減金屬液中氣體。