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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 23:38  






數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。據(jù)專家發(fā)表觀點(diǎn),要完成中國機(jī)床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標(biāo),即國產(chǎn)機(jī)床國內(nèi)市場占有率提高到70%以上,其中數(shù)控機(jī)床占有率提高到40%以上,就必須提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的配套率,這個(gè)是制約機(jī)床主機(jī)發(fā)展的最1大瓶頸。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增1高,灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。

四. 按說明書的規(guī)定使用機(jī)床

 用戶在使用機(jī)床時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。



近幾年來,我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級,高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢,但是存在的問題依然十分明顯,受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國內(nèi)中高1檔數(shù)控系統(tǒng)的80%,高1檔數(shù)控系統(tǒng)的90%,高1檔數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。而德國特別注重科學(xué)試驗(yàn),理論與實(shí)際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。

  1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場需求

  我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距,國功能部件開發(fā)能力較弱,新產(chǎn)品開發(fā)速度慢,多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營,甚至只能組裝。優(yōu)化加工步驟,優(yōu)化加工基準(zhǔn),提高加工效率,使用高壽命刀具或砂輪,減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù)。雖然這兩年形勢有顯著變化,但高技術(shù)、1新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場占有率前景依然不容樂觀。



    在進(jìn)一步提、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上,逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后,目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。

       科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力。事實(shí)上,經(jīng)過近些年來在進(jìn)一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上,逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡??萍紝τ诋a(chǎn)業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用在今天已經(jīng)不言而喻了。數(shù)控機(jī)床是其他制造業(yè)得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ),因?yàn)樗漠a(chǎn)品之間關(guān)系著其他行業(yè)制造質(zhì)量高低。我國數(shù)控機(jī)床科技水平一直處于低水平,雖然在某些領(lǐng)域可以與世界機(jī)床強(qiáng)國以較高低,但是整體的弱勢也是造成我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)無法進(jìn)入'世界機(jī)床強(qiáng)國'行列的原因。



 對于成批量工件的加工。當(dāng)初次程序調(diào)試完成后,那么需要優(yōu)化加工程序。機(jī)床行業(yè)屬高1端裝備制造業(yè),中國式世界機(jī)床制造大國,也是世界最1大機(jī)床進(jìn)口國。優(yōu)化的基本原則如下:保證加工質(zhì)量的前提,優(yōu)化切削參數(shù),譬如工進(jìn)速度、刀具或砂輪轉(zhuǎn)速、橫向進(jìn)給量,加工深度等等;優(yōu)化加工步驟,優(yōu)化加工基準(zhǔn),提高加工效率,使用高壽命刀具或砂輪,減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù);建立合理的加工程序的數(shù)學(xué)模型,編輯有效可靠程序,合理設(shè)置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當(dāng)?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?,對于提率,保證加工質(zhì)量具具有較為顯著的效果。


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