模具配件加工制造切割成尺寸規(guī)格要統(tǒng)一。隨著科學與技術的不斷發(fā)展，精密模具配件正逐漸地朝超微精度較高方向發(fā)展，在加工上精密模具配件的過程中，往往需要采用相應的刀具將精密模具配件切割成尺寸規(guī)格一定的形狀等，由于精密模具配件體積微小且要求的精度非常高，為滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求，對于其切割的精度要求要求也逐漸提高。

導柱導套配合間隙及形位公差的確定方法。在具體設計導柱導套時其思路和方法步驟如下：

1、根據(jù)工件形狀，排料方式及壓機的情況首先確定導柱的布置方式；

2、根據(jù)沖裁間隙的變化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差為二分之一至三分之一的變化量，導柱彎曲撓度為四分之一至五分之一的變化量，導柱導套配合間隙對沖裁間隙的改變量為二分之一至三分之一的變化量；

(1).降低注塑壓力；

(2).減少螺桿向前時間；

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）；

從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加注塑速度；

(5).增加塑料溫度；

(6).用冷卻設備；

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致；

(8).根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。