具體的，耐磨合金具備硬度高、強(qiáng)度高,抗磨損和耐磨蝕的優(yōu)點(diǎn)，用于本壓鑄機(jī)料筒的制備，能夠提高本壓鑄機(jī)料筒的使用壽命。

所述步驟S3中，對強(qiáng)化過的內(nèi)孔∮120進(jìn)行精加工的方法包括：用車床或磨床對內(nèi)孔進(jìn)行精加工，且精加工的厚度大體為厚度余量的一半。

具體的，精加工的目的是為了使內(nèi)孔的內(nèi)壁變平整、平滑，確保沖頭能夠順利地將金屬液推入至下一部件，以及使內(nèi)孔的直徑達(dá)到內(nèi)孔目標(biāo)尺寸。

具體的，精加工后的內(nèi)孔∮120的直徑為a，耐磨合金層13的厚度為b，且b大體等于e的一半。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型榨汁機(jī)入料筒結(jié)構(gòu)，包括榨汁機(jī)入料筒，它是一個圓柱狀通筒，所述入料筒內(nèi)筒壁上下貫穿地設(shè)置有多道向筒心伸展的刃狀條。

為了使投入的水果切割均勻，本實(shí)用新型所述刃狀條為三條，它們均勻地布置在入料筒內(nèi)筒壁上。

為了方便整個洗凈的水果投入入料筒，本實(shí)用新型所述入料筒內(nèi)徑為75mm。

速度模式是通過手柄來控制提升高度和提升速度。該模式和負(fù)載大小變化無關(guān)，速度是保持不變的。平衡模式是通過托舉或下壓重物來改變負(fù)載大小來控制提升高度和速度。當(dāng)負(fù)載發(fā)生較大變化時（如裝機(jī)時，機(jī)器對好，螺旋孔均已懸上螺栓），需要切換回速度模式。目前，隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展?；旌夏Ｊ剑喊聪率直系哪Ｊ角袚Q開關(guān)，可在兩種模式下隨意切換，切換時請勿在手柄軸向方向上用力（即切換模式時，輕握手柄，按下切換開關(guān)）。

注塑機(jī)螺桿料筒物料向前運(yùn)動時，即因沖突發(fā)生的熱和機(jī)筒加熱器傳導(dǎo)的熱而被加熱。當(dāng)物料溫度超越其熔點(diǎn)，則在機(jī)筒內(nèi)外表構(gòu)成熔膜，塑化段即由此開端。有必要指出，塑化段起點(diǎn)一般不是緊縮段起始點(diǎn)。各功用段的分界線取決于聚合物功能、擠出機(jī)幾許形狀以及操作條件。壓鑄機(jī)料筒是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中的重要部件之一，壓鑄機(jī)料筒使用一段時間以后會出現(xiàn)不同程度的磨損，壓鑄機(jī)料筒一旦出現(xiàn)磨損，將會對壓鑄質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響而無法繼續(xù)使用，使得壓鑄機(jī)的使用成本大大增加。因此，分界線可因操作條件改動而改動。但是，螺桿的幾何段由規(guī)劃斷定，不會因?yàn)椴僮鳁l件的改變而改變。