現(xiàn)如今不管是五金行業(yè)，機械行業(yè)，電子行業(yè)還是建筑行業(yè)等等各種性質(zhì)的行業(yè)，都需要用到各種各樣的零件。許多零件和元件必須經(jīng)過一系列的加工和檢驗才能分配到各種領域進行使用和操作，因此很多行業(yè)對于零件的質(zhì)量和材質(zhì)有著一定的標準和考核。其中數(shù)控加工是東莞數(shù)控車床加工廠家常用的一種工作程序，這種工作步驟可以加強零件的質(zhì)量和材質(zhì)。對于數(shù)控加工這種步驟，接下來通過下面的闡述來了解數(shù)控加工的相關內(nèi)容。

提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本。使用的工具，安裝時間短，無需找到它，時間標記，有些夾具也可以改善工件剛度，有利于提高切削用量，減少運動時間，如果進一步利用工件夾緊及氣動，液壓快速聯(lián)動夾緊裝置，可以進一步減少輔助時間，提高勞動生產(chǎn)力。

數(shù)控車床加工

保證加工精度，質(zhì)量穩(wěn)定的零件。工件在切削過程中，不可避免地受到切削力。使用夾具，工件相對于機床切削工具，在正確的位置無切割力破壞。加工精度，當工件安裝到夾具上夾緊裝置，這種不斷的位置是不受主觀因素的影響。如在專用夾具偏心手動劃線車削偏心準確性許多。

機床運動時超調(diào)引起加工精度不好，可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益。

當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電動機轉速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應的伺服驅動裝置是否正常。

柔性自動加速控制：設定加速曲線，解析曲線和非解析曲線，將其作為樣板以數(shù)表的形式存放于加減速曲線庫中。

柔性自動減速控制：加速控制一樣將其作為樣板以數(shù)表的形式存放于加減速曲線庫中。合理的自動加減速控制是保證數(shù)控機床動態(tài)性能的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的基于固定曲線的自動加減速控制由于缺乏柔性，不易保證加減速過程與機床性能相配合，難以使機床運動的動態(tài)特性達到較好。