沖頭柱塞頭的表面硬度，建議在HRC45±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報廢；硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。

熱室壓鑄機(jī)的壓室通常浸沒在坩堝的金屬液中。壓鑄過程中，金屬液在壓射沖頭上升時通過進(jìn)口進(jìn)入壓室：壓射沖頭下壓時，金屬液沿著通道經(jīng)噴嘴充填壓鑄模型腔，待金屬液冷卻凝固成型后，壓射沖頭上升，此時開模取出鑄件，完成一個壓鑄循環(huán)。

壓鑄出產(chǎn)過程中噴涂脫模劑時模具外表的溫度改變。在一個鋁合金壓鑄循環(huán)里，壓射前模具外表的溫度因強(qiáng)行冷卻低可到達(dá)205℃左右，一般還會有特殊情況，由于熱傳導(dǎo)的時滯景象和模溫控制系統(tǒng)的作用，充型前模具外表溫度大約有近50-100℃的反彈，即到達(dá)250-300oC左右。從鋁合金壓鑄成型凝結(jié)技術(shù)的請求來看，通常模溫應(yīng)該是鋁合金充型溫度的40%左右，因而咱們在設(shè)計脫模劑化學(xué)成分時，通常選擇的適用模溫規(guī)模就在250-300oC之間。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。例如意大利瑪寶新推出的脫模劑DL2720-SUPER，只要使用者能堅持模溫穩(wěn)定在250-300oC，其脫模效果好，鑄件外表非常亮光，模具不積碳，更不會粘模，模具使用壽命進(jìn)步。

注塑機(jī)螺桿在工作時其旋轉(zhuǎn)與料筒內(nèi)壁摩擦?xí)r會發(fā)出聲響，東莞注塑機(jī)螺桿炮筒廠家淺析螺桿料筒產(chǎn)生噪聲原因分析。

1、注塑機(jī)料筒端面與機(jī)座連接法蘭端面和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。

2、注塑機(jī)螺桿彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。

3、注塑機(jī)螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉(zhuǎn)工作時兩軸心線不同心，誤差過大。

4、注塑機(jī)螺桿裝配在擠出機(jī)料筒內(nèi)，兩零件同心度的誤差大。