工作模式：使用正向光檢測(cè)O型圈外觀指標(biāo)，如缺損、異物、斷裂等，使用背向光檢測(cè)O型圈尺寸指標(biāo)，如內(nèi)徑、外徑、毛邊、變形等。以振動(dòng)盤、鋁盤或者傳動(dòng)帶傳送產(chǎn)品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學(xué)硬件設(shè)施及軟件對(duì)O型圈進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到檢測(cè)效果。浮牙的情況下會(huì)導(dǎo)致螺絲鎖付不到位或許會(huì)產(chǎn)生不良品。檢測(cè)是否會(huì)重復(fù)給料：一些情況下，當(dāng)前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復(fù)給料了。O型圈檢測(cè)機(jī)主要用于代替人工對(duì)各種類別O型圈進(jìn)行尺寸檢測(cè)，外觀檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)篩選過程，節(jié)省人工費(fèi)用，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加生產(chǎn)效率。

 檢測(cè)是否會(huì)重復(fù)給料：一些情況下，當(dāng)前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復(fù)給料了。目前來說，操作人員大都技術(shù)水平有限。因此，系統(tǒng)簡(jiǎn)化是大多數(shù)客戶的較價(jià)格與質(zhì)量之后的基本需求，而系統(tǒng)簡(jiǎn)化主要包括的是檢測(cè)操作的簡(jiǎn)化與圖像處理的簡(jiǎn)化。機(jī)器視覺檢測(cè)不會(huì)感到疲倦，對(duì)重復(fù)性的高強(qiáng)度工作不會(huì)感到枯燥乏味，對(duì)大量重復(fù)性檢測(cè)的結(jié)果不會(huì)產(chǎn)生差異，而人工在進(jìn)行大量重復(fù)檢測(cè)時(shí)或感到枯燥乏味，對(duì)檢測(cè)的結(jié)果產(chǎn)生影響，甚至錯(cuò)檢、漏檢。

 數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)判別“合格”或“不合格”。采用德國CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好，可配自動(dòng)輸送裝置、自動(dòng)裝配裝置，完成進(jìn)出料自動(dòng)化 。檢測(cè)是否會(huì)重復(fù)給料：一些情況下，當(dāng)前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復(fù)給料了。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于被測(cè)物體的多樣化以及機(jī)械的誤差影響，使得整個(gè)檢測(cè)過程很難是維持在平穩(wěn)的狀態(tài)。因此，這就需要機(jī)器視覺技術(shù)有很高的穩(wěn)定性，