撕碎機(jī)刀片刀口變形的原因

撕碎機(jī)刀片刀口為什么會變形，導(dǎo)致變形的原因是什么？

蕞好是放中間，因為折彎機(jī)是兩缸同時作用于滑塊，使滑塊平衡下壓，從而對板料進(jìn)行折彎，其他上模也無需卸下，你的模具刀口變形可能是

1、撕碎機(jī)刀片上模使用時間過長，磨損厲害

2、上下模具間隙過小，上下模具自相殘殺，間隙應(yīng)略大于被折彎板厚

3、兩缸平衡度稍差，影響模具壽命

4、撕碎機(jī)刀片裝模不夠謹(jǐn)慎，方法不對

5、模具材質(zhì)一般，總之，變形的模具是不能再勉強(qiáng)用的，特傷機(jī)床的，不要因小失大。

影響撕碎機(jī)刀片使用效果原因是什么？在氣動分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、影響分切機(jī)刀片效果金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是撕碎機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是好的制刀材料；

一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的分切機(jī)刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，影響分切機(jī)刀片效果分切機(jī)刀片一般采用單刃刀口設(shè)計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。

選擇刀片時應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機(jī)刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。

分切撕碎機(jī)刀片的常用資料為高速鋼和模具鋼，在一些食物職業(yè)用到的撕碎機(jī)刀片需要能防銹的，明顯這兩種資料達(dá)不到食物職業(yè)用刀的需要。不銹鋼撕碎機(jī)刀片由于硬度低，耐磨性差也不適合用在食物刀具職業(yè)。所以，給高速鋼圓形刀片和模具鋼撕碎機(jī)刀片的電鍍工藝就此產(chǎn)生了——鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素的雖然都有防銹的功用，可是特性和報價區(qū)別較大。先來談?wù)勱P(guān)于鍍鋅撕碎機(jī)刀片，鍍鋅的刀片色彩對比不美觀，可是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹才能較強(qiáng)，假如鍍層發(fā)作裂紋或許有缺點(diǎn)，由于鋅的電化效應(yīng)也能很大程度的避免金屬生銹。缺點(diǎn)即是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切沖突工作，鍍鋅在這三種電鍍里報價低。

鍍鉻撕碎機(jī)刀片外表出現(xiàn)亮白色，防銹功能杰出，耐磨性是三種電鍍里佳的。鍍鉻撕碎機(jī)刀片的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)作裂紋或許有缺點(diǎn)，由于鉻的電化效應(yīng)會讓發(fā)作裂紋處愈加簡單銹化。

鍍鈦圓形刀片外表十分的美觀，氧化處理后出現(xiàn)出金黃色很美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是本錢昂揚(yáng)，撕碎機(jī)刀片鍍鈦也對比少，機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。