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水泥制管機(jī)介紹

     水泥制管機(jī)介紹水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī)，其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管；離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；隨著建筑業(yè)的發(fā)展，人們對于生活水平的質(zhì)量要求也越來越高，審美的提高導(dǎo)致很多人對于裝飾的要求也是越來越高，對材料的質(zhì)量要求也越來越高，自然對水泥的要求也多了，水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥質(zhì)量也是要提高的。懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場占用率達(dá)到90%以上

它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實鋼模內(nèi)的混凝土；芯模振動和徑向擠壓制管機(jī)因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機(jī)由主機(jī)架、門架、主軸、傳動系統(tǒng)、電動機(jī)、控制柜組成；而托輪是離心制管機(jī)的主要部件，在成型過程中極易磨損，所以，對它的修復(fù)和對其結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)，愈來愈受到人們的關(guān)注。在懸輥機(jī)的設(shè)計過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實現(xiàn)投資、收益大化。（2）認(rèn)真核對各連接件關(guān)鍵尺寸，確保設(shè)備安裝順利。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉(zhuǎn)速、機(jī)架的剛度及喂料機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足制管工藝要求，并符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

懸輥機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

水泥管模具加工時應(yīng)根據(jù)直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現(xiàn)象，使用時要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質(zhì)量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質(zhì)量的廢機(jī)油或肥皂水代替。⑤除生產(chǎn)圓形管子外，還可以生產(chǎn)異型管件和預(yù)制窨井(即人孔構(gòu)件)等。

水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因 

     在生產(chǎn)制造水泥管的時候，水泥制管機(jī)是經(jīng)常要用到的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)水泥管的效率也是比較高的。當(dāng)水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音時，主要是因為下面的幾種原因：

　　1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0.1mm。

　　2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。

　　3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

　　4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法：加油到油標(biāo)線。

　　5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法：更換新零件。

     6、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

     7、加強(qiáng)綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

     8、給機(jī)器上足潤滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機(jī)器。