設(shè)計(jì)精良的吸附塔體

接觸時(shí)間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機(jī)的飽和空氣干燥至所需的吸附式干燥機(jī)露dian，并補(bǔ)償吸附劑層的自然老化合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對(duì)流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染;緩慢而完全的充壓程序和延shi切換設(shè)計(jì)，消除下游氣流脈動(dòng)現(xiàn)象，并防止吸附劑移動(dòng)和吸附劑磨蝕;獨(dú)立的充填口和排出口，便于更換吸附劑;塔體制造符合壓力容器國(guó)標(biāo)規(guī)范。

運(yùn)行中注意事項(xiàng)    ① 每次干燥機(jī)投運(yùn)前必須打開(kāi)吸附塔底部排污閥，放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進(jìn)口管中的液態(tài)水， 同時(shí)打開(kāi)干燥機(jī)前級(jí)相關(guān)過(guò)濾器的所有排污閥，排放殘存液態(tài)水。    ② 啟動(dòng)階段操作時(shí)應(yīng)注意干燥機(jī)前后切斷閥門(mén)操作，防止壓縮空氣氣流沖擊，以免帶水進(jìn)入干燥機(jī)， 影響干燥機(jī)使用。

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開(kāi)機(jī)前的檢查    （1）首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否受損，配備是否齊全。觀察設(shè)備安裝，其不垂直度不大于1/1000.    （2）按電氣原理圖檢查設(shè)備的接線是否有松脫。    （3）檢查各閥門(mén)氣路插管是否松脫或脫落，檢查減壓閥設(shè)定值是否正常（采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2MPa，采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5Mpa）。    （4）檢查進(jìn)氣管和出氣管是否接反，如有過(guò)濾器還需查看前后過(guò)濾器型號(hào)是否裝對(duì)。