水基電火花線切割工作液

加工的高表面光潔度也是水基型工作液一個重要特點，實踐表明：它相比油劑型工作液在加工中，至少能夠提高表面光潔度0．5～1級，其工作機理目前還不十分清楚。乳化型線切割工作液由基礎(chǔ)油和乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓劑等各種功能添加劑組成，同時根據(jù)放電加工的特點，還加入了一定量的電解質(zhì)。加工的高速度并存在加工的高厚度之中的，經(jīng)測試，它的切割效率比油劑型工作液提高15％～35％。特別是加工硬質(zhì)合金材料時，更顯其優(yōu)越性。

高速走絲線切割機床大多使用 0.12~0.2mm 直徑的冷拔鉬絲作為電極絲。而且隨著石油產(chǎn)品價格上漲成本上升，同時由于該皂油性過大，嚴重污染環(huán)境，急需替代產(chǎn)品。在鉬絲的選擇上, 鉬絲直徑的粗細是影響斷絲的一個主要原因。鉬絲粗, 一方面能提高鉬絲的張力, 減少鉬絲的抖動, 另一方面由于粗的鉬絲加寬了切縫, 工作液容易滲透進去, 有利于排屑。因此為確保加工的穩(wěn)定, 應(yīng)及時更換損耗到一定程序的鉬絲, 避免因鉬絲變細變脆斷絲而中斷加工。

加工模具

電火花線切割機廣泛用于加工硬質(zhì)合金、淬火鋼模具零件，調(diào)整不同間隙補償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模卸料板；擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑料模等帶錐度的模具。（4）備件替換由于種種原因，維修人員往往很難得到一份完整的電子電路圖。以及形狀復(fù)雜、帶有尖角的窄縫形小型凹模，可采用整體結(jié)構(gòu)淬火后線切割加工，既能保證模具精度，又可簡化模具設(shè)計和制造。

加工點火化成形加工用的電極

帶錐度型腔加工的電極，一般穿孔加工的電極，對于用銀鎢、銅鎢合金材料等，用線切割加工特別經(jīng)濟。