氧化鋯氧量分析儀故障處理方法

儀表數(shù)據(jù)顯示工作不正常而對鋯頭進(jìn)行樣氣標(biāo)定檢查不能判斷故障：

在現(xiàn)場，通過樣氣標(biāo)定鋯頭的檢測方法，可以發(fā)現(xiàn)鋯頭和變送器上的一些故障問題，但是也會由于條件限制造成不能判斷的現(xiàn)象。氧化鋯鋯管如果沒有損壞，一般都能用樣氣標(biāo)定出正確的儀表讀數(shù)來，例如：輕微的漏氣問題因為你沒用采用足夠的壓力時間檢查而疏忽;現(xiàn)場樣氣輸入的氣流過大降低了被測溫度不能反映實際狀況等。這就需要結(jié)合更完整的方法進(jìn)行檢測判斷了，盡量的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測對照了。

氧化鋯氧量分析儀的測量范圍有哪些?

氧化鋯氧量分析儀具有氧電勢、溫度、氧百分比濃度及本底電勢顯示，還具有0~10mA或者4~20mA隔離模擬量輸出，帶負(fù)載能力大。氧化鋯分析儀是一種新穎的智能化工業(yè)自控儀表，它可以對諸多工業(yè)爐窯煙氣中的氧含量快速、準(zhǔn)確、在線地進(jìn)行檢測、比較和分析，實現(xiàn)低氧燃燒控制，確保生產(chǎn)過程的安全和經(jīng)濟性。氧化鋯氧量分析儀可廣泛適用于電力、化工、冶金、石油、輕工、紡織領(lǐng)域中的燃燒控制，也可應(yīng)用于電子元件、磁性材料等高溫?zé)Y(jié)時的微量含氧分析。氧化鋯氧量分析儀具有測量精度高、刻度線性、反應(yīng)速度快的特點,儀表示值基本上不受混合體氣體中非測量組份變化的影響。氧化鋯氧量分析儀它的測量范圍一般在0～1%O2到0～30%O2，選用不同含氧量的流動參比氣,原則上可獲得對應(yīng)于基本量程為跨度的任意量程。氧化鋯分析儀可應(yīng)用于冶金噴煤系統(tǒng)氧含量分析或者空分制氧系統(tǒng)中氧氣純度的分析，氧化鋯氧量分析儀的特點是不需要參比氣、無可動部件、敏感元件耐腐蝕、它的測量范圍為固定的量程的百分含氧量，一般在0～1%O2到0～21%O2，由于磁風(fēng)原理和熱量的交換及平衡有關(guān)，被測樣氣中非測量組份的任何變化，都會引起氣體的密度、導(dǎo)熱系數(shù)及溫度的變化，而影響示值。被測氣體流量波動±10%，氧化鋯氧量分析儀表誤差可達(dá)15%導(dǎo)熱系數(shù)小密度很大的CO2增加15%，示值將增加10%O2，所以它不適于背景氣成分復(fù)雜、變化范圍寬的混合氣體分析?？捎糜谥蒲跸到y(tǒng)中粗氮、粗氬的含量分析氧化鋯氧量分析儀的特點是選擇性好、靈敏度高、適合微量氧的連續(xù)測定，其很小測量范圍0～10、很大測量范圍0～200×10，但當(dāng)對象組成成份比較復(fù)雜且各種成份的化學(xué)性質(zhì)相近時，容易產(chǎn)生干擾，可用于測量制氧系統(tǒng)中產(chǎn)品氮或者產(chǎn)品氬中微量氧的測量。

詳細(xì)說明氧化鋯氧量分析儀系統(tǒng)組成及接線

氧化鋯氧量分析儀是一種實用可靠的在線氣體含氧量自動分析儀表，要用于石油、電力、冶金、化工、玻璃、制藥和紡織等行業(yè)內(nèi)以煤、油和氣為燃料的各種鍋爐、窯爐、油爐、氣爐等燃燒設(shè)備中，監(jiān)控燃料燃燒程度，減少浪費，降低能耗，同時減少環(huán)境污染，得到保護(hù)環(huán)境的目的。采用分體式安裝，氧化鋯氧量分析儀由一次儀表和二次儀表，氧化鋯探頭分為低溫、中文、高溫三種，氧探頭長度為0.2米、0.4米、0.6米、0.8米、1.0米、1.2米，氧探頭由防塵裝置、氧化鋯管、加熱電爐、測溫?zé)犭娕肌⒔泳€盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個裝置的密封性能，提高使用壽命。氧化鋯探頭由法蘭安裝固定，法蘭的規(guī)格為外徑155mm和內(nèi)徑130mm。一次儀表和二次儀表連接線規(guī)格：氧勢信號線兩根采用RVVP2*2.5二芯電纜線敷設(shè)。接線時應(yīng)注意下列要求：加熱線與信號線應(yīng)分開穿管；鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線，安裝時應(yīng)注意極性的正確連接。