先把魔芋加工成芋片，再將干芋片研磨分離出魔芋精粉，其工藝流程如下：原料→分檢→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切分→護(hù)色→粉碎→脫溶劑除雜→研磨→脫溶劑除雜→洗滌→干燥→篩分→精粉→檢驗分級→包裝入庫。

原料分檢、浸泡、去皮、篩分、檢驗、分級、包裝與干法加工一樣。

護(hù)色：用有效SO2濃度為25—100mg/L的亞硫酸溶液進(jìn)行護(hù)色處理，一般在頭一次粉碎介質(zhì)中加入使用。

研磨分離：均需同時注入稀釋助劑，以較低水平控制該物料親水后極易膨化和褐變的生理變異。

磨漿沖洗脫水：經(jīng)此3道工序，除掉殘留助劑和再次分離雜質(zhì)獲得高純度的精粉濾餅。使脫水后的物料處于膨化臨界狀態(tài)，隨即以機(jī)械輸入下道工序。

干燥：可采用低溫真空、熱風(fēng)氣流、流化床、沸騰等多種干燥方式。由于魔芋粉顆粒較大，且含濕量高，每次干燥過程時間段，僅幾秒，所以一次不能完全干燥，需要重復(fù)幾次，在放置一段時間后續(xù)烘一次，以以去除殘余乙醇。

1.魔芋精粉可分散于冷水或熱水中，并形成高粘度溶液，其pH值為4.0--7.0，溶解度可隨著加熱和機(jī)械攪拌而提高。在其溶液中加弱堿可形成熱穩(wěn)定的凝膠，該凝膠劑即使在強(qiáng)熱條件也不會熔融。

2.魔芋精粉凝膠形成實驗在試管中注入1%試樣液，加4%硼酸鈉液5ml，劇烈振搖后應(yīng)有凝膠形成。

襄陽天然星食品科技有限公司是從事魔芋食品機(jī)械制造、銷售，及魔芋（調(diào)味）食品生產(chǎn)技術(shù)咨詢的專業(yè)廠家。

吃魔芋已經(jīng)成為一種潮流，魔芋食品市場范圍在不斷的擴(kuò)大，魔芋經(jīng)過加工之后被做成很多即食食品，在銷售市場內(nèi)掀起了一股熱潮。魔芋中含有一種凝膠樣的化學(xué)物質(zhì)，具有防ai抗ai的神奇魔力。把精粉加水糊化成為透明、無色、無味的糊精加入糧食食品中，能增加其粘性、彈性和伸展性，吸水性強(qiáng)，色澤、口感好，保水，保鮮、耐貯藏。只要將成熟的魔芋經(jīng)過簡單提取分離，制成魔芋精粉，再把精粉加水加熱，就可產(chǎn)生魔芋凝膠。這種凝膠被人吃入體內(nèi)后，能形成半透明膜衣，附著在腸壁上，阻礙各種有害物質(zhì)，特別是致ai物質(zhì)的吸收，所以魔芋又被稱為“防ai魔衣”.

為保證魔芋精粉的質(zhì)量，從烘干機(jī)出來的干芋片須分檢出疊片、褐變 片和去皮未凈的不合格片，并進(jìn)行分級。 粉碎研磨：把干芋片送入精粉機(jī)，芋片經(jīng)過粉碎研磨，使精粉粒子表面的淀粉、纖維素等雜質(zhì)被剝離、粉碎、精粉顆粒不易被破碎而被保留下。加工設(shè)備主要采用粉碎研磨式精粉機(jī)，該機(jī)生產(chǎn)的魔芋精粉質(zhì)量較好。(4)充饑減fei：魔芋是低熱食品，其中所含的葡萄甘露聚糖會吸水膨脹，可增大至原體積的30～100倍，因而食后有飽腹感，可用于zhi療tang尿病，也是理想的jian肥食品。經(jīng)粉碎研磨后的混合粉料，通過氣流輸送并分級把極細(xì)的淀粉、纖維等雜質(zhì)分離出來，后保留下來的就是粗制精粉。