催化燃燒簡介

揮發(fā)性有機物 (Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物。該類有機物大多具有毒性并伴有惡臭 , 部分還可以致癌 , 且多數(shù) VOCs 對臭氧層有破壞作用。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等 , 但它們有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制的缺點。而新興的催化燃燒技術已由實驗階段走向工程實踐。2、氣流和溫度均勻分布：廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內(nèi)部，這就要求催化燃燒裝置須具有足夠的長度和空間。

以上就是關于催化燃燒的內(nèi)容，本文內(nèi)容由東鼎偉業(yè)整理。

催化燃燒工藝流程

根據(jù)廢氣的預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。

(1) 預熱式催化燃燒。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為無毒的二氧化碳和水。燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

(2) 自身熱平衡式催化燃燒。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。

(3) 吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。

本信息由東鼎偉業(yè)為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，東鼎偉業(yè)竭誠為您服務！

催化燃燒設備燃燒溫度調節(jié)

對于燃燒設備的溫度調節(jié)，我們可以在文本顯示器上輸入，也可以改變變頻器的輸出頻率，并調節(jié)適當?shù)娘L量。因此，當風量增大時，燃燒溫度將高于原設定值，PLC控制變頻器將降低輸出頻率，從而減小氣流，穩(wěn)定整個設備的溫度。如果變換器的輸出頻率小于設定值，但輸出容量仍高于設定值，則PLC將啟動定時。如果在一定時間內(nèi)將頻率降低到設定值，PLC就會放棄定時。繼續(xù)變頻操作，如果溫度大于設定值一段時間，PLC將繼續(xù)調整，直到達到設定值為止。PID運算后由于PLc控制變頻器的頻率輸出;當溫度是不夠的,頻率將會增加,從而保留一些時間延遲。以上內(nèi)容由北京東鼎偉業(yè)機電設備有限公司為您提供，歡迎各位朋友撥打熱線電話。

以上是由東鼎偉業(yè)發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

催化燃燒設備參數(shù)設定狀態(tài)

這主要通過燃燒前工作準備數(shù)據(jù)。還可以根據(jù)需要設定點火溫度和變頻器啟動頻率，從而控制風扇的空氣流量。因為這個點火溫度是為了確保點火過程中的可靠性而設計的。在啟動頻率上，保證催化燃燒設備在點火時是火焰燃燒，但此時不太低，空氣體積也不太大。