廣州市元晟自動(dòng)化科技有限公司是專業(yè)從事研發(fā)鋁風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)、空調(diào)風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)、鋁合金風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)、散流器自動(dòng)焊機(jī)、鋁出風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)制造和技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。我們堅(jiān)持售前詳細(xì)了解客戶產(chǎn)品及需求，協(xié)助客戶選型，根據(jù)特殊要求設(shè)計(jì)控制軟件及工裝；售中堅(jiān)持安裝達(dá)標(biāo)、調(diào)試到位、培訓(xùn)到人，售后到位，及時(shí)回復(fù)。

元晟——鋁風(fēng)口焊接機(jī)設(shè)備定做

對(duì)于含有較多合金元素的金屬材料，采用不同的焊接方法會(huì)使焊縫具有不同的熔合比，因而會(huì)影響焊縫的化學(xué)成分，亦即影響其性能。

具有高淬硬性的金屬宜采用冷卻速度緩慢的焊接方法，這樣可以減少熱影響區(qū)開裂傾向。淬火鋼則不宜采用電阻焊，否則，由于焊后冷卻速度太快，可能造成焊點(diǎn)開裂。焊接某些沉淀硬化不銹鋼時(shí)，采用電子束焊可以獲得力學(xué)性能較好的接頭。

對(duì)于熔化焊不容易焊接的冶金相容性較差的異種金屬，考慮采用某種非液相結(jié)合的焊接方法，如本卷介紹的釬焊，擴(kuò)散焊或暴炸焊等。

　在焊接機(jī)的技術(shù)發(fā)展方面，80年代我國生產(chǎn)的焊接機(jī)大多功能簡(jiǎn)單、操作單一。自動(dòng)化程度低。改革開放后，從國外引進(jìn)了大量先進(jìn)的成套焊接裝備，促進(jìn)國內(nèi)焊接人才的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，國內(nèi)的技術(shù)進(jìn)步顯著，無論是從焊機(jī)的成套性、自動(dòng)化程度都有大幅提高。

　　自動(dòng)焊機(jī)的應(yīng)用范圍也越來越廣泛，像生產(chǎn)汽車、摩托車部件都有成套弧焊機(jī)和阻焊機(jī)，大型設(shè)備的雞翅和控制系統(tǒng)也廣泛采用了先進(jìn)的交流交流電機(jī)變頻調(diào)整;微機(jī)和工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。

 目前自動(dòng)焊機(jī)被很多企業(yè)生產(chǎn)，投入使用，比傳統(tǒng)的操作人員效率提高五倍。自動(dòng)焊機(jī)可以與直管的自動(dòng)焊接，也可以用于直管與套管的焊接，管子與兩端的兩個(gè)法蘭同時(shí)焊接。焊機(jī)分為左右兩個(gè)部分，一端是可行走臺(tái)車，另一端是固定臺(tái)車，可行走臺(tái)車是用夾緊裝置，自動(dòng)旋法蘭解調(diào)的卡盤，操作人員手動(dòng)法蘭點(diǎn)焊。固定臺(tái)車是操作人員根據(jù)管子的中心線位置設(shè)置兩個(gè)卡盤的高度，以使管子的中心線與法蘭的中心線成一線，法蘭點(diǎn)焊完成后，焊搶會(huì)自動(dòng)到達(dá)準(zhǔn)備位置，啟動(dòng)按鍵就可以自動(dòng)完成整個(gè)法蘭與管子的焊接。

在選擇自動(dòng)焊接方法以制造具體產(chǎn)品時(shí)，要顧及制造廠家的設(shè)計(jì)及制造的技術(shù)條件。其中焊工的操作技術(shù)水平尤其重要。

通常需要對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)。包括：手工操作、焊機(jī)使用、焊接技術(shù)、焊接檢驗(yàn)及焊接管理等。對(duì)某些要求較高的產(chǎn)品如壓力容器，在焊接重復(fù)前則要對(duì)焊工進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核。

手弧焊時(shí)要求焊工具有一定的操作技能，特別是進(jìn)行立焊、仰焊、橫焊等位置焊接時(shí)，則要求焊工有更高的操作技能。

手工鎢極ya弧焊與手弧焊相比，要求焊工經(jīng)過更長(zhǎng)期的培訓(xùn)和具有更熟練、更靈巧的操作技能。

埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊多為機(jī)械化焊接或半自動(dòng)焊，其操作技術(shù)比手弧焊要求相對(duì)低一些。

電子束焊、激光焊時(shí)，由于設(shè)備及輔助裝置較復(fù)雜，因此要求有更高的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技術(shù)水平。