齒輪減速器與蝸輪蝸桿減速機(jī)常見問題

齒輪減速器常見問題及其原因

1．減速機(jī)發(fā)熱和漏油。為了提率，蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運(yùn)行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2．蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

減速機(jī)出現(xiàn)問題的解決方法：

1．減速機(jī)安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。

2．建立潤滑維護(hù)制度。可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)，做到每一臺減速機(jī)都有責(zé)任人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)，要立即停止使用，及時(shí)檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時(shí)，要注意油量，保證減速機(jī)得到正確的潤滑。

為了保證減速器的正常工作，除了對齒輪、軸、軸承組合和箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)給予足夠的重視外，還應(yīng)考慮到為減速器潤滑油池注油、排油、檢查油面高度、加工及拆裝檢修時(shí)箱蓋與箱座的精準(zhǔn)定位、吊裝等輔助零件和部件的合理選擇和設(shè)計(jì)。

1)放油螺塞換油時(shí)，排放污油和清洗劑，應(yīng)在箱座底部，油池的蕞低位置處開設(shè)放油孔，平時(shí)用螺塞將放油孔堵住，放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏用的墊圈。

2)啟箱螺釘為加強(qiáng)密封效果，通常在裝配時(shí)于箱體剖分面上涂以水玻璃或密封膠，因而在拆卸時(shí)往往因膠結(jié)緊密難于開蓋。為此常在箱蓋聯(lián)接凸緣的適當(dāng)位置，加工出～2個(gè)螺孔，旋入啟箱用的圓柱端或平端的啟箱螺釘。旋動啟箱螺釘便可將上箱蓋頂起。小型減速器也可不設(shè)啟箱螺釘，啟蓋時(shí)用起子撬開箱蓋，啟箱螺釘?shù)拇笮】赏谕咕壜?lián)接螺栓。

減速機(jī)使用維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

減速機(jī)維護(hù)安全事項(xiàng)：

嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)操作規(guī)程。 

嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油。 

臨時(shí)處理故障必須辦理安全檢修任務(wù)書，采取可靠安全措施并按規(guī)定進(jìn)行審批。 

凡屬轉(zhuǎn)動外露部分，必須有安全防護(hù)措施。 

設(shè)備遠(yuǎn)行中，不得在轉(zhuǎn)動部位擦抹設(shè)備或進(jìn)行檢修。 

現(xiàn)場不得存放與設(shè)備運(yùn)行無關(guān)的物品，保持現(xiàn)場暢通。

檢修安裝注意事項(xiàng)：

執(zhí)行有關(guān)部門的安全規(guī)定。 

按規(guī)定辦理設(shè)備交出檢修手續(xù)。 

切斷電器設(shè)備電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”標(biāo)志。 

拆卸零件必須按順序進(jìn)行整齊擺放，上蓋下墊，并用圍欄圍上。 

拆開設(shè)備留下的孔，要及時(shí)堵塞好，防止墜入和掉下雜物于下一層。

使用吊車或其它超重機(jī)具時(shí)，必須認(rèn)真檢查，有專人指揮；超吊重物不得在設(shè)備上方停留。 

需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須辦“動火證”，并按批準(zhǔn)。 

檢修完畢后；對需要封閉的部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。 

對現(xiàn)場進(jìn)行清理，做到工完場清。