安裝時注意事項：

1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差。

1）上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米；

2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。

安裝與停運

1）啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂；

2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)；

3）熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

便攜式鏜孔機粗鏜的平衡切削與段差切削

     一、便攜式鏜孔機粗鏜的平衡切削

     平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時切削，受相同的切削抵抗力。特點是切削進給快，。但需要注意的一點是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差，每轉進給0.2mm時，相當于兩刃其中一刃并沒有切到工件；此時的兩刃并未達到平衡切削，很可能出現振刀現象。然而，不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，后裝夾完成時，軸向高度一致的兩刃實際還可能存在較大高度差。而不管是使用三爪、四爪卡盤還是專用卡具，必須保證其與主軸的聯接穩(wěn)固可靠。 以BIG大昭和的RW粗鏜頭為例，不僅徑向可調，軸向刃高也可調成一致。

     二、便攜式鏜孔機粗鏜的段差切削

     段差切削，分為內刃和外刃，內刃和外刃之間存在高度差，內刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比，其特點是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進給要慢。刀尖應略高于工件旋轉中心，以減小振動和扎刀現象，防止鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度。其中值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉進給f×0.5 0.1mm。

     便攜式鏜孔機主要用在小型的管道內孔、同心間隔的加工服務的機械，同樣適用于挖掘機、起重機、吊車等等的工程維修中。

     粗鏜在連接電源，啟動電源啟動主電機中，主電機主要禁用反轉，觀察刀尖的位置主要還是主電機采用好了反轉。主電機主要還是禁用機械反轉，針對粗加工的要求。在啟動的電機主要還是再電機正轉進刀，在調整旋扭改變的速度。假如焊接的偏心太多、定心太偏。

     便攜式鏜孔機是如何定位的？有何特征：

     便攜式鏜孔機其實定位很簡單，關鍵是：

     包括定位座、及定位頂芯和至少三個相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位的套筒，定位套筒側壁上設有至少有三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線相垂直，所述的定位頂芯呈釘狀，其固定端設有了釘帽，其工作端為圓錐體的，且圓錐體抵住各個定位柱的內端。因此，關于在線鏜孔加工的安全技術問題，就成為了企業(yè)格外重視的一件事。

本實用新型對照現有技術的有益效果鏜缸機的定位裝置的結構簡單、使用方便、定位準確、成本低、易于實現、大大的提高了生產效率,為廣大客戶解決了難題。

     便攜式鏜孔機鏜缸機定位裝置簡單，使用便利，且定位準切，成本低，便于實現，在很大的程度上提高了生產效率。