在我們使用行星減速機的時候哪幾點需要我們重點注意呢？

行星減速機是一種基礎起重部件，通過蝸桿蝸輪付和絲桿螺母螺旋付，把電機的旋轉運動變成絲桿或活動螺母的直線運動，從而達到所需要的工件的升降運動。經(jīng)過蝸輪付減速，螺旋付省力后，能用較小的動力起升較重的重物。因而具有結構緊湊，體積小，無噪音，使用靈活。論證了變截面擺線行星傳動針齒齒廓半徑沿軸向變化時所對應的系列短幅擺線互為等距線。配套形式多，可靠性高等諸多優(yōu)點，被機械 ，冶金，建筑，化工，食品等行業(yè)廣泛采用。

行星減速機有多種規(guī)格，承載能力從2.5噸~120噸，動力可用電動機或其他動力直接帶動，如液壓馬達，氣動馬達等，也可采用手動。

根據(jù)齒輪嚙合原理的運動學法,討論了平行軸內嚙合行星減速機傳動的嚙合方程,給出了行星輪共軛齒廓方程的一般表達式,建立了錐形擺線行星傳動的嚙合理論;論證了變截面擺線行星傳動針齒齒廓半徑沿軸向變化時所對應的系列短幅擺線互為等距線;針對變截面擺線傳動,給出了針齒半徑沿軸向線性變化的錐形擺線輪和非線性變化的鼓形行星輪的設計實例,從而驗證了理論推導的正確性;給出了橫截面為拋物線的行星輪的齒廓曲面方程,討論了行星輪齒廓曲面的多樣性;分別討論了變截面擺線傳動和拋物線柱面行星傳動的齒廓曲率特性。行星減速機是一種基礎起重部件，通過蝸桿蝸輪付和絲桿螺母螺旋付，把電機的旋轉運動變成絲桿或活動螺母的直線運動，從而達到所需要的工件的升降運動。

行星減速機的精度應該如何調整?

主軸旋轉的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動、端面圓周跳動和軸向運動。在主軸本身加工誤差滿足要求的前提下，軸承在很大程度上決定了行星減速機主軸的旋轉精度。調整主軸轉動精度的關鍵是調整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙對主軸部件的工作性能和軸承壽命具有重要意義。對于滾動軸承，當存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上，而且在軸承內外環(huán)滾道的接觸處也會產生嚴重的應力集中現(xiàn)象。實驗結果表明,三臺減速器均具有高的傳動效率,雙圓盤擺線減速機行星傳動樣機可以承受較大的軸向載荷,雙圓盤行星減速機傳動通過調整嚙合零件軸向位置可以調整嚙合的間隙?？s短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現(xiàn)象，容易引起主軸部件的振動。因此，滾動軸承的調整必須預先加載，使軸承的內部干擾，導致滾動軸承與內外環(huán)滾道接觸時的彈性變形，從而提高軸承的剛度。

不合理的潤滑和錯誤的使用潤滑油脂都將對減速機產生不可估量的損害。高轉速時，齒輪齒面摩擦會產生大量的熱能，潤滑不當，將會導致輪齒的損傷，影響精度，噪聲亦會增大。設計時要求齒輪副有適當?shù)拈g隙（嚙合輪齒的非工作面間的間隙，以補償熱變形與貯存潤滑油脂）。(二)減速機廠家滾動軸承1、軸承與軸承外殼間，不允許放置墊片。潤滑油脂的正確使用和選擇，可保證系統(tǒng)安全有效運行，延緩劣化趨勢，穩(wěn)定噪聲等級。