粘合劑是依照電氣、化學或者固化特性，以及它的物理特性分類。主要加工產(chǎn)品有：儀器儀表控制板、機電產(chǎn)品控制板、電源板，數(shù)碼產(chǎn)品等。導電性粘合劑和非導電性粘合劑用在外表裝置上。自動涂敷系統(tǒng)的適用范圍很廣，從簡單的涂布膠水到請求嚴厲的資料涂布。注射式點膠機能夠用手動或者氣動的方法控制。由注射技術(shù)開展而來的產(chǎn)品，具有準確、可反復和穩(wěn)定的特性。目前有幾種不同類型的閥合適注射點膠機，包括扣管點膠筆，還有隔閡、噴霧、針、滑閥和旋轉(zhuǎn)閥。針在臺式涂敷設(shè)備中也是一個重要的組件。準確涂敷需求運用金屬涂敷針。

沈陽華博科技有限公司主要承接加工業(yè)務：SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內(nèi)的貼片器件，IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片；加工周期短，交貨周期一般3至5天時間。飛針是一種ICT測驗，它運用一根探針在通電情況進行測驗，在測驗設(shè)備和打印電路板之間不需要針床接口。檢查不同于測試，檢查是沒有在通電的情況檢驗電路板的好與壞。我們可以在組裝工藝中盡早進行檢查，實現(xiàn)工藝監(jiān)測與控制。有以下幾種檢查方法：人工檢查。這是檢驗員用目視的方法來檢查印刷電路板，看看有沒有缺陷。這個辦法是不可靠的，對于使用元件和微間距無鉛元件的電路板來說，更是如此。而且，人工檢查的成本也非常高。

傳送機構(gòu)在軌道上安裝有薄而窄的皮帶，皮帶由安裝在軌道邊緣的皮帶輪帶動，皮帶輪由安裝于軌道內(nèi)側(cè)的電動機驅(qū)動。在手工焊接時，已經(jīng)很熱的鉻鐵頭接觸元件的引腳和焊盤，把熱量傳到引腳和焊盤上，把溫度提高到高于無鉛焊料的熔點（通常是217℃）。皮帶傳送既有從左到右形式，又有從右到做左形式，分為前、中、后3部分，在前后兩部分安裝有光電傳感器，分別感應PCB的輸入和傳出；在中部裝有PCB支撐夾緊機構(gòu)，以保證貼片過程中PCB的定位；在傳動機構(gòu)中，還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)寬度，以適應不同產(chǎn)品的板寬。