鍋爐爐排片是使用的時候冷熱交替太頻繁急促。振動時燃料層不斷向爐的后部移動，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內。它的工作環(huán)境一般是高溫環(huán)境，但是由于一些問題導致這種環(huán)境冷熱交替頻繁出現，這是對鍋爐爐排片的考驗，因為這種爐排片的彈性形變能力有限，這在中環(huán)境中很容易出現斷裂。 爐排一般不會燒壞，如果爐排也燒壞了，那就是爐排中間風室積灰造成的，鏈輪一般即便是經常燒燒停停爐排也不會燒壞，這種情況容易把側密封燒壞。側密封的密封鐵一般就是耐熱鑄鐵，但耐熱溫度也不會很高，這個東西壞了漏風很嚴重，整個爐排表面燃燒工況非常不好。

      爐排爐技術更有前景 從經濟角度分析，爐排爐設備投資相對較高，但運行成本低，且運行時間久（一般設計年運行時間≥8000h），經濟效益反而好些；流化床設備便宜，但年運行時間少于爐排爐（一般設計年運行時間6600h，主要是要經常停爐維護），因此經濟收益不占優(yōu)勢。一般傾斜式往復爐排主要由固定爐排片、活動爐排片、傳動機構和往復機構等部分組成。 　　

      從環(huán)保角度來說，兩者都能有效的處理垃圾，并在一定程度上滅殺有害物質，但要實現達標排放都還是要配合煙氣凈化系統(tǒng)才可以。相對來說，循環(huán)流化床由于物料的返料循環(huán)，燒的更干凈一些，爐渣也更純凈，但其煙氣含灰量大，后續(xù)處理壓力略大。 　　

      目前主要依靠燃燒溫度控制來抑制其生成。當電動機啟動后經傳動機構帶動偏心輪通過活動桿、連桿推拉軸、連桿從而使活動爐排片在固定爐排片上往復運行。形成的溫度區(qū)間在350℃-750℃，在燃燒過程中保持850℃以上的高溫，而后在尾部換熱器使煙氣驟冷至250℃以下，盡量減少合適的形成條件。驟冷技術問題不大，爐內高溫燃燒就要看垃圾的特性怎么樣，有的時候垃圾水分大，溫度上不去的情況是有的，要通過投放燃油助燃。

      目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，由于在操作中的不當和其他原因，有時會出現鍋爐爐排卡住的故障

　　(1)爐排兩側的調節(jié)螺栓調整不當，前后軸不平行，爐排單邊跑偏;

　　(2)鏈輪軸承缺油、出現干磨現象;

　　(3)結焦塊過大，增加爐排轉動阻力;

　　(4)爐排片過緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。

　　(5)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重;

　　(6)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物，使爐片被卡;