自古以來，每個人都會喜歡外觀美觀、精巧的東西，愛美之心人皆有之，所有消費者在選擇任何產(chǎn)品時，看到的一定是它的外觀，外觀是更首先吸引消費者的，那到底如何將鋅合金壓鑄件做得更加美觀呢？

其實一個普通的鋅合金壓鑄件，剛做出來是屬于一個毛胚狀態(tài)，不但不好看、粗糙，還有毛刺，而這些都是需要進行表面處理來進行改善的。表面的毛刺可以進行人工和機械的加工把它去除。表面粗糙不夠光滑，我們可以進行拋光的方式將鋅合金壓鑄件的表面拋得更加光滑細膩。如果壓鑄件能夠有各種各樣的顏色和光澤跟手感那就更好了，這一點就可以進行豐富的表面處理工藝把它打造的更加美觀。常見的鋅合金壓鑄件可以做的表面處理有，電鍍，烤漆，噴砂，噴油，電泳，噴粉，噴漆和鈍化，每一種表面處理的，手感，外觀和光澤度是有很大的區(qū)別。表面處理工藝相當于一件華麗多彩的衣裳，給鋅合金壓鑄件錦上添花。

做了表面處理，不僅可以有效的防止鋅合金壓鑄件的快速腐蝕。還可以增強它的耐磨性。當然，更重要的是它能給廣大消費者帶來視覺上的精彩體驗。

     近幾年，國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展，與各大工業(yè)生產(chǎn)有著密切的關(guān)系。而鋅合金壓鑄件的行業(yè)也占據(jù)了大部分的市場份額，這些事不可忽視的。既然這樣，讓我們來了解一下其壓鑄技術(shù)是如何？

      首先，這種壓鑄技術(shù)的熔點比較低，很容易把器件壓鑄出來；技術(shù)性能相對成熟，可壓鑄各種各樣的壓鑄件；壓鑄技術(shù)還能對鑄件的表面進行處理；這種技術(shù)下，熔化和壓鑄不會對模具造成破壞。

      我們知道的這種鋅合金壓鑄技術(shù)應(yīng)用在塑造工藝中，能把壓鑄件鑄造。但是，這種技術(shù)既有缺點又有優(yōu)點。不正確理解和使用這種技術(shù)，就會有一定的危害。但是長期產(chǎn)生一些廢料，這些廢料不能再次使用，這樣就增加生產(chǎn)成本；其次，廢料如果不及時有效處理，會對環(huán)境造成破壞。

大家知道，在壓鑄生產(chǎn)制造過程中，其中的鋅合金壓鑄表面砂孔品質(zhì)問題是經(jīng)常發(fā)生的，許多簡單的原因有時卻影響很大后果，損壞較大，佳偉金屬工程師在此列出該缺陷異常分析，供鋅合金壓鑄相關(guān)生產(chǎn)人員共同學(xué)習(xí)！砂孔是對壓鑄件內(nèi)部在機械加工呈現(xiàn)出“孔洞”缺陷的一種俗稱，主要表現(xiàn)為砂孔及渣孔二種類型 。

一、一般性砂孔（也叫砂孔 ）

在鋅料壓鑄生產(chǎn)的全過程，由于各種原因都會產(chǎn)生鋅合金壓鑄表面砂孔，砂孔的主要特征由于其產(chǎn)生的原因不同而呈現(xiàn)不同的規(guī)則析出性砂孔。

鋅合金壓鑄表面砂孔原因分析如下：

1.合金熔煉時間太長，保溫長久，致使吸氣氧化加劇

2.合金材料受污染，同時受潮致使有H2O進入爐料

3.清渣打劑本身受潮進入合金液中

4.回爐料已嚴重腐蝕，表面變AL（OH）3

5.熔煉過程中攪拌不當，致使氣體更多進入合金液中

6.原材料全金錠中含H太多

預(yù)防措施，針對上述之產(chǎn)生原因，可人如下對策預(yù)防

1.合金熔煉前一定要烘烤爐子，徹底去除爐子中可進入合金液之水分防止（H）的增加

2.所有同合金液接觸之工具都必須烘烤，被覆劑涂刷均勻，烘干

3.合金材料保護好，不能淋雨受潮，防止表面積聚大量之AL（OH）3

4.對原材料進行控制，嚴控合金錠中之含氣量

5.嚴控各種油污物等進入合金中，以防（H）增加

6.合金精煉除氣過程中，注意攪拌平穩(wěn)，除渣劑平時存要防潮，以防水汽增加