錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果

       錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果:回收錫條表面常見缺陷有花點、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會導致以上問題。起泡的原因跟制造時的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時，不要直接用手，手中的水分會影響到錫條的光亮度，錫條送版時采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時，錫條表面會有一層氧化物，也會使錫條光亮度變淡，但對使用效果影響不大。    

　　錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。 錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。 Ni可以通過改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。

關(guān)于印刷行業(yè)中錫膏清除方法的問題解答

       一般來說在印刷行業(yè)中可行的錫膏清除方法是將誤印的板浸入到一種可以兼容的溶劑中去，比如加入某種添加劑的水，然后用戶可以使用軟毛刷子等工具將小錫珠從誤印的板上除去，在此回收錫膏廠家提醒用戶注意的是寧愿花時間花成本去反復的浸泡和洗刷，也千萬不要猛烈的進行干刷或者鏟刮。     

       在錫膏清除的過程中需要注意的是操作人員如果等待清洗誤印的時間越長，錫膏便越難去掉，所以說用戶在使用時發(fā)現(xiàn)誤印的板后應該立即放入到溶液中進行浸泡，因為錫膏如果在干掉之前是比較容易清除掉的。

       回收錫膏廠家還要提醒用戶的是避免使用布條去進行擦拭，因為錫膏和其它污染物容易涂抹到板的表面。誤印的板在浸泡之后，工作人員可以使用輕柔的噴霧沖刷，這樣可以幫助去掉不希望有的錫膏。

有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別?

無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的性能；熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜，可以地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。 有鉛焊錫為電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。