螺旋鋼管產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋鋼管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

螺旋鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)分類

螺旋鋼管主要用于輸送石油的管線;螺旋鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。

螺旋鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般螺旋鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用螺旋鋼管廠家主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證螺旋鋼管長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。

隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對(duì)于螺旋鋼管的使用提出了更高的要求，之所以會(huì)出現(xiàn)螺旋鋼管，是因?yàn)橛行┬枰斔偷慕橘|(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無(wú)法承受的，如果換做直縫鋼管或者無(wú)縫鋼管的話，會(huì)大大增加工程的開(kāi)支，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，厚壁螺旋鋼管出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)樸，出產(chǎn)，本錢(qián)低，發(fā)展較快。

避免螺旋鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如何避免螺旋鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗是商家十分關(guān)心的問(wèn)題

1、螺旋鋼管包裝應(yīng)能避免在正常裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中松散和受損。

2、定尺的螺旋鋼管可以不打捆。

3、螺旋鋼管兩端如帶絲扣，應(yīng)有螺紋保護(hù)器防護(hù)。在絲扣上涂上潤(rùn)滑油或者防銹劑。螺旋鋼管兩端開(kāi)破口，可根據(jù)要求，兩端加上管口防護(hù)器。

4、如果客戶要求螺旋鋼管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋鋼管之間采用保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。

5、薄壁螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內(nèi)支撐或者管外框架保護(hù)的措施。支架和外框的材料采用和螺旋鋼管材質(zhì)一致的鋼料。

6、如果需方對(duì)螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應(yīng)在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。

7、包裝材料應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。如果沒(méi)有要求包裝材料，應(yīng)達(dá)符合預(yù)定的用途，避免浪費(fèi)和造成環(huán)境污染。

8、國(guó)家規(guī)定螺旋鋼管采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應(yīng)至少擰成兩股，并根據(jù)螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發(fā)生。

9、螺旋鋼管如果裝入容器時(shí)，容器內(nèi)鋪墊上紡織布、草墊等柔軟的防潮的裝置。為了紡織螺旋鋼管在容器內(nèi)散落可以在打捆或者在螺旋鋼管外部焊接防護(hù)支架等。

螺旋鋼管的焊縫處理

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

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