注塑過程中會出現(xiàn)氣泡解決的技巧

在注塑過程中會出現(xiàn)氣泡解決的技巧 出產注塑時，經常會出現(xiàn)空氣被困在塑膠件內部，形成體積較小或成串孔隙的氣泡，這個問題說大不大說小不小，不過總是會出現(xiàn)真實讓人不已。那么我們先了解一下塑膠氣泡發(fā)作的主要原因： 其一、若是出產設備排氣系統(tǒng)不良，沒有及時排出的氣體； 其二、若在出產進程之中打針速度過快； 其三、若出產進程中塑膠件冷卻時間控制失當形成部分溫度不均； 其四、若出產進程之中加料過多或過少； 其五、出產進程中，設備的保壓壓力過低或保壓時間過短； 其六、原材料受潮，導致含水量過高在發(fā)作進程中的水分子或其它低分子揮發(fā)物無法及時排出； 其七、塑膠原材料在料筒中過長時間地逗留； 其八、熔體溫度過高； 塑膠件氣泡解決方法： 1、前進模具溫度，減小注塑時間和周期； 2、規(guī)劃塑件時不能留有厚薄懸殊過大的部分； 3、運用出色的原材料，保證材料顆粒大小，不使直徑大小差易過大； 4、材料干燥后再出產，將含水量控制好 5、檢查排氣系統(tǒng)，保證沒有被阻塞的通道 6、控制好保壓參數(shù)。

工業(yè)品塑膠管道將帶動塑膠行業(yè)的發(fā)展

工業(yè)品塑膠管道將帶動塑膠行業(yè)的發(fā)展 塑膠管具有重量輕、耐腐蝕性強、耐壓強度高等等優(yōu)點，在工程方面是必不可少的材料，前年，我國的年生產量達到了800多萬噸，同比增長達到百分之三十多，在全球來講可以說是數(shù)一數(shù)二的。目前是十二五規(guī)劃的時期，塑膠管道的生產量保持每年在百分之十左右增長。 塑膠原料貫穿于生活的各個角落，特別是目前的西部大開發(fā)以及十二五規(guī)劃之風將帶動塑膠管道類塑膠制品的大力發(fā)展！

如何才能控制聚長春PBT塑膠的降解

如何才能控制聚長春PBT塑膠的降解 隨著大型精密注塑技術的發(fā)展，對材料的流動性要求越來越高。如注塑洗衣機滾筒，基本上要求長春PBT的MI在（30-50)g/10min以上，而大型石化企業(yè)生產這類高流動長春PBT相對較難，因此在很多情況下，需要對聚長春PBT塑膠原料進行可控降解，如果能控制聚降解則達到大型精密部件的注塑工藝對長春PBT塑膠流動性的要求。 在常規(guī)反應釜中生產的聚（長春PBT）通常具有較高的分子量（Mw)和寬的分子量分布（MWD)，因此而產生的高熔體黏度和彈性限制了它在一些實際應用中的加工效率。早期有人使用熔體流動速率為0.5g/10min的長春PBT,在一臺50.8mm的擠出機內，與含有3.8%的叔丁基氫過氧化物的苯溶液（其用量相對于聚合物的濃度為800mL/L)在溫度為230-266°C(機頭溫度）的條件下發(fā)生反應。反應產物的熔體流動速率為10g/10min，表明通過氧引發(fā)的自由基反應可以使高分子量聚斷鏈。后來該加工方法已經改成使用過氧化物引發(fā)劑提供自由基促進髙分子量聚斷鏈，從而使溫度大為降低。這種方法就是聚的控制降解。

長春PBT加工過程中添加型阻燃劑一般不熔化

在長春PBT加工過程中，添加型阻燃劑一般不熔化，因而為了使阻燃材料獲得的物理-機械性能及阻燃性能，阻燃劑必須均勻分散于整個基材中，所以它們應早于增塑劑和其它加工助劑加入混料器中，同時應采用混煉設備（例如雙螺桿擠出機），并維持盡可能低的加工溫度。另外，阻燃劑的預分散也有助于它們在基材中均勻分布。由于熔融長春PBT塑膠的黏度低，故加工時的剪切應力小，無論如何都很難使填料型阻燃劑在長春PBT中分散良好。如果先將阻燃劑與載體混配成含阻燃劑50%-60%的母粒，然后再用此母粒阻燃長春PBT，則比較適宜。這種阻燃母粒可采用聚烯烴或其混合物為載體。目前有很多廠家供應用于長春PBT的阻燃母粒，其組成可根據(jù)用戶要求調整。