定期檢驗(yàn)

●對(duì)旋風(fēng)分離器的檢驗(yàn)，應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行，并做好相關(guān)資料的歸檔保存。

●定期檢驗(yàn)分為：內(nèi)外部檢驗(yàn)；全檢驗(yàn)。

●定期檢驗(yàn)周期：內(nèi)外部檢驗(yàn)每三年至少一次；全檢驗(yàn)每六年至少一次?；驁?zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

●如進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。

●檢驗(yàn)及維護(hù)人員進(jìn)入旋風(fēng)分離器工作之前，應(yīng)符合《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，未達(dá)到要求時(shí)嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

●進(jìn)行內(nèi)部清理檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)打開(kāi)內(nèi)部下隔板上的手孔，排盡中間腔內(nèi)的大顆粒后，關(guān)緊手孔。

●需進(jìn)行缺陷評(píng)定處理的，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。

旋風(fēng)分離器的分離效率

      旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo)，含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成，在分離技術(shù)上常用分散度來(lái)反應(yīng)粒度分布情況，分散度是細(xì)粉中各種粒級(jí)所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

　　實(shí)踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān)，而且隨粒度分布而變，同一設(shè)備在相同的操作條件下，粒度分布不同，效率也不同。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的分離效率，這就是分級(jí)效率，表示了分離器對(duì)某一粒級(jí)粉體的分離效率。

 在汽包內(nèi)的中上部，水平裝沒(méi)蒸汽清洗孔板，其上有清潔給水層，當(dāng)蒸汽穿過(guò)水層時(shí)，便將溶于蒸汽或攜帶的部分鹽分轉(zhuǎn)溶于水中，以降低蒸汽的含鹽?？拷捻敳吭O(shè)有多孔板，均勻汽包內(nèi)上升蒸汽流，并將蒸汽中的水分進(jìn)一步分離出來(lái)。汽包中心線以下150mm左右設(shè)有事故放水管口；分離過(guò)程中氣體和塵粒特性的改變?cè)趯?shí)際分離過(guò)程中，氣體和塵粒特性的變化會(huì)造成很嚴(yán)重的問(wèn)題。正常水位線下約200mm處設(shè)有連續(xù)排污管口，再下面布置加藥管。下降管入口處還裝設(shè)了十字擋板．以防止下降管口產(chǎn)生漩渦斗造成下降管帶汽。

入口設(shè)計(jì)可能不能提供充分的入口速度和想要的速度分布。切線式入口可能造成排氣管的磨損和因?yàn)榕艢夤艿母蓴_造成入口氣流紊亂。還有就是可能會(huì)造成入口氣流和排出氣流的短路，夾帶塵粒而出造成分離效率下降。考慮不周的內(nèi)部設(shè)計(jì)會(huì)造成氣流紊亂。這種情況下就會(huì)把本來(lái)應(yīng)被收集的塵粒裹挾到向上的排出氣流中而逃出分離器。急速的錐體直徑變化，會(huì)造成筒體和錐體連接處的磨損。它也阻止了收集到的塵粒平滑地從筒體到錐體的運(yùn)動(dòng)。這樣的錐體下部很容易被磨損。很明顯，在分離器和卸灰閥之間沒(méi)有用以幫助分離的灰斗。旋風(fēng)分離器管理維修方便，價(jià)格低廉，是制藥、化工行業(yè)常見(jiàn)的設(shè)備之一。