兩輥卷板機的工作原理

兩輥卷板機是將金屬薄板彎曲成圓柱形、弧形或其他形狀工件的通用設(shè)備。兩輥上輥的板輥壓機驅(qū)動輥,下輥和側(cè)輥輥驅(qū)動,上輥是固定的,低和側(cè)滑輪可以升降和移動,上輥由液壓馬達驅(qū)動,低,側(cè)輥的旋轉(zhuǎn)是由鋼板和每個輥之間的摩擦。下輥和側(cè)輥由兩端油缸驅(qū)動，實現(xiàn)升降運動。上輥前軸承座的翻轉(zhuǎn)和復(fù)位是由倒置的油缸完成的。每一輥的軸承座和油缸安裝在左右兩端的機架上。左右機架為四輥軋板機的主體，焊接安裝在整體底座上。推輥裝置是用來滾動完成的零件。將倒置的油缸轉(zhuǎn)動到位后，將工件推出機器。機器的所有操作都在臺上進行。

兩輥卷板機技術(shù)的發(fā)展

兩輥卷板機技術(shù)的發(fā)展填補了國內(nèi)空白，達到國際的先進水平，能夠滿足航空航天、電子、船舶、發(fā)電設(shè)備、高速鐵路、汽車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、家電等制造的急需，卷板機在宏觀經(jīng)濟連續(xù)多年快速增長的支持下，卷板機行業(yè)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面都投入了更多的精力和財力，也取得了很好的效果。

隨著超負荷的超切向應(yīng)力的加大，這種斷裂則會加速，兩輥卷板機輥子后期的斷裂,如果設(shè)計和操作都符合規(guī)范，輥子的疲勞應(yīng)力達到一定的循環(huán)次數(shù)后，則會形成應(yīng)力集中，導致疲勞斷裂，卷板機輥子的斷裂與設(shè)計、制造、卷板工藝過程以及操作經(jīng)驗等相輔相成，每一環(huán)節(jié)都不可偏廢，只有將這些諸多因素科學而有機地結(jié)合起來，才能保證運轉(zhuǎn)正常，延長使用壽命。兩輥卷板機中很為關(guān)鍵的零件之一，卷板機鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金，卷板機強度和剛度對板材的成型起決定性的作用，卷板機輥子的斷裂，卷板機按時間可分為前期、中期、后期，按其成因，一般地如果在強度和工藝規(guī)范科學合理的情況下，就是沒按工藝流程進行操作，或沒有一定的實際經(jīng)驗等。

怎樣確保兩輥卷板機的質(zhì)量呢

怎樣確保兩輥卷板機的質(zhì)量呢？提高卷板機的質(zhì)量應(yīng)該從哪些方面入手呢？這兩個問題也可以歸納成一個問題，相信大家對于這兩個問題都比較的感興趣，那么請看卷板機廠家對此問題的解釋吧：

首先，要完善卷板機的產(chǎn)品工藝。需要技術(shù)部門與其他各部門協(xié)作制定出符合現(xiàn)狀又切實可行的工藝標準，標準應(yīng)涉及到各個方面及各個崗位的操作，涵蓋設(shè)計、生產(chǎn)、鑄造、清理等各個工序。其次，要把卷板機的工藝標準執(zhí)行到位，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量。作為一家負責任的企業(yè)，南通業(yè)順機械制造有限公司對每一個生產(chǎn)流程都很重視，嚴格要求工作紀律，制定完善的操作流程，除了定期的培訓，在平時還有專人在具體操作中給予不斷的指導和監(jiān)督，讓每個員工盡職盡責，把好質(zhì)量關(guān)。關(guān)于確保卷板機質(zhì)量的兩個方法我們就講到這里了，希望各卷板機廠家能夠采用這兩個方法。

卷板機的自動送料要求

板材自動送料技術(shù)是專門用于解決兩輥卷板機在板材卷制時的上料問題，所以要充分滿足卷板機上料動作的基本要求，同時具備以下要求。

（1）自動圓心對正。

板材的卷制成形主要就是由卷板機的輥輪作用完成的。當板材進入卷板機的時候，要保證板材前端邊緣同時與輥輪外周接觸，這樣卷制的零件精度高而且質(zhì)量也高。自動送料設(shè)備的板材自動圓心點對正操作主要由伺服電機驅(qū)動圓心處對中桿來完成。隨后推料裝置將板材推送到卷板機的進料處，等待板材的卷制。

（2）搬運過程快速性與平穩(wěn)性。

（3）柔性化。

因為板材形狀有一定的特殊性，它主要是利用真空吸盤拾取裝置進行板材搬運的。卷板機是可以卷制不同規(guī)格尺寸的板材的。

以上便是卷板機的自動送料要求了，卷板機的自動送料的板材搬運過程要有較好的快速性和平穩(wěn)性。