根據(jù)食品品種、生產(chǎn)操作要求及外部環(huán)境狀況配置空氣凈化系統(tǒng)，使生產(chǎn)區(qū)有效通風(fēng)，并有溫度控制、必要的濕度控制和空氣凈化過濾，保證GMP食品無塵車間的生產(chǎn)環(huán)境。凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。食品公司專業(yè)生產(chǎn)面包、糕點(diǎn)、西餅、酥點(diǎn)和裱花蛋糕等眾多類別，調(diào)料食品暴露工序及其直接接觸食品的包裝材料處理的暴露工序區(qū)域，潔凈區(qū)的要求設(shè)置，人行通道及物流通道分開處理，進(jìn)料區(qū)作殺菌消毒處理。

賽達(dá)凈化堅持秉承以科技為先導(dǎo)、以市場為導(dǎo)向的科學(xué)管理理念，憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)配套產(chǎn)品。我們的宗旨：專業(yè)！誠信！高效！

食品是我們每天都會接觸到的東西，在衛(wèi)生方面，需要著重注意。食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。GMP是具體的食品質(zhì)量保證體系，要求食品廠在生產(chǎn)制造、包裝以及儲運(yùn)等過程中，有關(guān)人員、建筑、設(shè)施、設(shè)備等的設(shè)置以及衛(wèi)生、制造過程、產(chǎn)品質(zhì)量等管理均能符合良好的生產(chǎn)條件，防止食品在不衛(wèi)生條件或者可能引起污染或品質(zhì)變壞的環(huán)境下生產(chǎn)，減少生產(chǎn)事故發(fā)生幾率，確保食品安全衛(wèi)生和品質(zhì)的穩(wěn)定。

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。

不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后)應(yīng)再次冼手消毒，方可穿工作服進(jìn)入崗位.

4.不許在車間內(nèi)吸煙，吃東西，帶個人物品進(jìn)入車間.

5.生產(chǎn)車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、化妝品等.

6.不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場所.

7.進(jìn)入生產(chǎn)加工車間的其他人員（包括參觀人員）均應(yīng)該遵守本規(guī)定.