由于藥品潔凈室使用環(huán)境復雜，如固體制劑車間粉塵較多、原料生產過程中可能有危險的溶媒散發(fā)，并且大部分藥品潔凈室需要經(jīng)常消毒，所以對潔凈室的環(huán)境空氣有些影響，因此要求傳感器和執(zhí)行器對應不同的生產環(huán)境選用與之匹配的防護形式，以避免傳感器的測量精度受損。根據(jù)新版GMP要求，為了防止風管拼接縫處積塵，影響潔凈室潔凈度，風管制作時應特別注意矩形風管邊長小于或等于900mm時底面板不應有拼接縫，邊長大于900mm時底面板不應有橫向拼接縫。

賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念，憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領域設計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關配套產品。我們的宗旨：專業(yè)！誠信！高效！

潔凈室潔凈地坪通常由環(huán)氧砂漿自流地坪和 PVC 地坪組成。一般環(huán)氧自流地坪主要由砂漿及面涂層組成。環(huán)氧砂漿系統(tǒng)選用由環(huán)氧樹脂、胺固化劑和級配混合了無機顏料的骨料組成。根據(jù)施工要求，該系統(tǒng)的施工厚度為 3- 6mm。在其它潔凈區(qū)內，水池或地漏應當有適當?shù)脑O計、布局和維護，并安裝易于清潔且?guī)в锌諝庾钄喙δ艿难b置以防倒灌。該系統(tǒng)的砂漿層固化后非常堅硬，耐沖擊，具有優(yōu)良的耐磨、耐用和耐化學腐蝕的特性。

生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環(huán)境、工藝、運行和管理體系，大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出高品質的、衛(wèi)生安全的藥產品。設有事枚排風的場所不具備自然進風條件時,應同時設置補風系統(tǒng),補風量應為排風量的50%~80%,補風機應與事故排風機連鎖。iwuchen所說的生物制藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術就是保證GMP成功實施的的主要手段之一

通過對生物制藥客戶生產環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗積累，我們清楚了解生物制藥生產過程環(huán)境控制的關鍵;節(jié)能是我們系統(tǒng)方案優(yōu)先考慮的重點；藥廠凈化車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。我們擅長的就是給予客戶符合GMP及Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822國際標準要求，同時應用了新節(jié)能技術的環(huán)境解決方案；我們可以提供從GMP整廠規(guī)劃設計――物流凈化方案、潔凈空調系統(tǒng)、潔凈裝飾系統(tǒng)；整廠節(jié)能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監(jiān)測、維護系統(tǒng)等安裝配套服務