維修保養(yǎng)：

1、軸承應(yīng)加黃油，每月更換一次，如連續(xù)工作應(yīng)多加2次，注意觀察。

2、三角帶使用一段后，應(yīng)重新調(diào)整松緊度，用手指按下皮帶中部，下降6—10mm為宜。

3、每天工作后，應(yīng)將機(jī)子清掃干凈，檢查機(jī)件是否松動(dòng)，以使延長使用壽命，動(dòng)力部分按動(dòng)力使用說明書保養(yǎng)。

日常維護(hù):主要是日常對木材粉碎機(jī)的潤滑和清掃、緊固各部件、調(diào)整機(jī)構(gòu)等。定期清洗換油:對工作條件不好的木材粉碎機(jī)、需定期進(jìn)行清洗、換潤滑油。定期檢查:檢查各部件的磨損狀況，預(yù)計(jì)下次修理時(shí)更換部件的數(shù)量。

木材粉碎機(jī)簡介：

木材粉碎機(jī)又稱木屑粉碎機(jī)、木頭粉碎機(jī)。本系列木屑機(jī)（木削機(jī)）采用低壓或高壓電機(jī)，大型木屑機(jī)（木削機(jī)），盤式木削機(jī)，有皮帶輪傳動(dòng)和直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)兩種。是我們廠歷時(shí)多年綜合了國內(nèi)外各種傳統(tǒng)木材粉碎機(jī)的粉碎原理加以創(chuàng)新是采用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)新研制的一種新型細(xì)微木制粉設(shè)備。它可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好，使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

木材粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：

木材粉碎機(jī)主要由削屑裝置、粉碎裝置和風(fēng)機(jī)組成。

木材粉碎機(jī)原理：

木材粉碎機(jī)采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時(shí)完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時(shí)受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。

木材粉碎機(jī)的出現(xiàn)，有效地對廢舊木材進(jìn)行加工處理，帶動(dòng)了回收企業(yè)的回收力度，減少了因廢舊門窗、樹枝的隨意丟棄而對環(huán)境造成的污染。對于廢舊木材回收企業(yè)來說，木材粉碎機(jī)的出現(xiàn)，使回收企業(yè)對廢舊木材的運(yùn)輸和存放變得更加簡單有效，增加了工作效率，降低了人工成本。1、鋸末粉碎機(jī)是一種新型的生產(chǎn)木材系列前道生產(chǎn)理想的木工機(jī)械設(shè)備。粉碎后的木材可以供家居廠家和做機(jī)制木炭的廠家使用，雜質(zhì)少，有效地批不了家具行業(yè)原材料供應(yīng)不足問題。因此，投資木材粉碎機(jī)將會(huì)是一個(gè)很有市場前景的項(xiàng)目。800型木材粉碎機(jī)價(jià)格

組裝事項(xiàng)

一、喂料設(shè)備與粉碎機(jī)進(jìn)口寬度要相同；以保證物料進(jìn)入木材粉碎機(jī)時(shí)分布均勻，二者要用軟連接，有利于喂料器的運(yùn)行平穩(wěn)，不受木材粉碎機(jī)振動(dòng)的影響，保證好的料流進(jìn)入。

二、在安裝的時(shí)候不能將零件隨意的摔在地上，以防止零件變形，尤其是管道的變形，管道變形以后在與其它部件進(jìn)行對接的時(shí)候會(huì)有一點(diǎn)的麻煩，對接的螺栓一定要上緊，尤其是高處的螺栓鏈接，一定要達(dá)到使用要求，因?yàn)樯舷潞芊奖?。該機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子能夠產(chǎn)生高速氣流使其物料隨刀片方向旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)氣流加速，反復(fù)對加速的物料進(jìn)行粉碎。出了問題再去維護(hù)就會(huì)很麻煩。各個(gè)連接處的密封一定要做好，防止有灰塵進(jìn)入。

三、線路的布置一定要做好，電纜不要有破損，走線的時(shí)候要根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行合理的布置，不能太過隨意，設(shè)備電機(jī)使用的電壓是380V，對人體有極大地危害，布置的時(shí)候要考慮到安全的問題，也要方便操作人員使用。

四、在進(jìn)行試機(jī)的時(shí)候要仔細(xì)的進(jìn)行觀察聆聽，觀察設(shè)備有無晃動(dòng)，聽設(shè)備有沒有什么雜音，如有任何的不正常要馬上進(jìn)行停機(jī)檢查，排除障礙，方便設(shè)備在正式的使用的時(shí)候能夠達(dá)到滿意的效果。

五、在安裝機(jī)械式排料流程時(shí)，粉料沉降室應(yīng)該留有足夠的空間來滿足除塵時(shí)粉料的充分下沉，在沉降室中安裝隔板（粉碎機(jī)與除塵器之間），隔板尺寸一般為1/3沉降室的高度，用來阻擋較多的粉料進(jìn)入除塵器中的同時(shí)留給粉料下沉更多的時(shí)間。