食品潔凈車間生產(chǎn)區(qū)的要求

1.有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。

2.有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。重要的是在發(fā)生安全事故時，采取必要的條件和措施來控制食品污染。

3.潔凈生產(chǎn)區(qū)應生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局，生產(chǎn)線布局不應造成往返交叉和不連續(xù)。

4.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。

5.原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

6.生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。

7.檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設(shè)潔凈工作臺。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢。

食品凈化車間的排水溝應該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。凈化工程施工時需要注意什么：三、物料搬運為了保證工程按時完成，材料的運輸過程也非常重要。排水溝上應加不生銹材料制成活動的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。

對于食品凈化工程的標準理解：對于食品凈化工程衛(wèi)生安全要求來講解，要做好食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生要求，布局、排水、通風、裝修等各方面都要做好，做到布局合理，排水通暢，地面防滑、無積水、通風口建立防鼠、防蟲設(shè)施。掌握大局，從細節(jié)開始。食品凈化工程車間結(jié)構(gòu)，需根據(jù)不同食品的要求，設(shè)計適合具體食品加工的特殊要求，過于擁擠的車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。食品凈化車間如何進行設(shè)計：4、水管設(shè)計管理水管包括供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的管道，都要采用不生銹的材料制作。而車間布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

食品凈化車間清潔和消毒細則：食品包裝間每隔2周用甲醛進行的熏蒸消毒。(具體做法可咨詢廣州拜晴技術(shù)部)5、杜絕車間的污染源車間的一切用具包括裝修所用的材料盡量使用塑料、不銹鋼等易清洗的材料，盡量避免使用木頭、鐵等材料，因為木頭遇水濕潤后易長霉點，鐵材質(zhì)易生銹脫落影響產(chǎn)品質(zhì)量。冷卻包裝間內(nèi)不得存放紙皮、木頭、臟毛巾、窗簾掃把、拖把等容易藏污納垢的物品，原料外包裝物應拆除后再傳送進冷卻間，以避免污染產(chǎn)品。食品凈化車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。